1. Jukumu, utungaji wa msingi na utendaji wa mipako ya povu iliyopotea

(1) kazi kuu ya rangi

• 1. Safu ya mipako inaweza kuboresha nguvu na rigidity ya muundo wa povu, na kuzuia muundo kutoka kuharibiwa au kuharibika wakati wa kushughulikia, mipako, kujaza mchanga, na vibration.
• 2. Wakati wa kumwaga, safu ya mipako ni kati ya kutengwa kati ya chuma kioevu na mchanga kavu. Safu ya kupaka hutenganisha chuma kilichoyeyushwa na mchanga uliojazwa ili kuzuia chuma kilichoyeyuka kupenya ndani ya mchanga, na hivyo kuhakikisha utupaji wa uso laini na safi bila kushikamana na mchanga. Wakati huo huo, huzuia mchanga kavu kutoka kwenye pengo kati ya chuma kilichoyeyuka na povu, na kusababisha mold kuanguka.
• 3. Safu ya mipako inaruhusu bidhaa za pyrolysis za aina ya povu (kiasi kikubwa cha gesi au kioevu, nk) kutoroka vizuri kwenye mchanga uliojaa na kunyonywa mara moja, kuzuia castings kutoka kuzalisha kasoro kama vile pores, wrinkles, ongezeko la kaboni; na mabaki. (Kwa sababu joto la kumwaga ni tofauti wakati wa kumwaga aloi tofauti, bidhaa za mtengano wa aina ya povu ni tofauti sana. Wakati wa kumwaga chuma cha kutupwa, chuma cha kutupwa na metali nyingine za feri, kwa sababu joto ni kubwa kuliko 1350-1600 ℃, bidhaa za pyrolysis ni. Mipako inahitajika ili kuwa na upenyezaji mzuri wa hewa Wakati aloi ya alumini inapotupwa, bidhaa za pyrolysis ni kioevu hasa kutokana na joto la chini la karibu 760-780 ° C. Bidhaa za mtengano wa kioevu zinatakiwa kuloweshwa na mipako na kupenya vizuri ndani ya mipako. Safu hiyo inafyonzwa na mipako na kutolewa kutoka kwenye cavity.)
• 4. Mipako ina mali ya insulation ya mafuta, ambayo inaweza kuzuia na kupunguza upotezaji wa joto wa chuma kilichoyeyuka wakati wa mchakato wa kujaza, na kuboresha kiwango cha uadilifu wa kujaza sehemu nyembamba.

(2) Muundo wa msingi wa rangi

Mipako ya povu iliyopotea kwa ujumla inajumuisha vifaa vya kukataa, vifunga, flygbolag (maji, ethanol), surfactants, mawakala wa kusimamisha, mawakala wa thixotropic na viungio vingine. Viungo mbalimbali vinachanganywa kwa usawa na huchukua jukumu la kina katika mchakato wa mipako na kumwaga.

• 1. Nyenzo za kinzani (jumla). Kama jina linavyopendekeza, ni nyenzo ya uti wa mgongo katika mipako, ambayo huamua kinzani, utulivu wa kemikali, adsorption na mali ya insulation ya mafuta ya mipako. Usanidi wa ukubwa wa chembe mbaya na laini na umbo la chembe una athari kubwa kwenye upenyezaji wa hewa wa mipako. Ukubwa wa chembe haipaswi kuwa nzuri sana, na sura ni vyema columnar na pande zote, ikifuatiwa na flakes.
• 2. Binder. Ni nyongeza ya lazima ili kuhakikisha kuwa mipako ya povu iliyopotea ina nguvu ya juu na upenyezaji wa juu wa hewa. Kuna hasa aina mbili za kikaboni na isokaboni. Miongoni mwao, vifungo vya kikaboni (syrup, wanga, dextrin, carboxymethyl cellulose CMC) inaweza kuongeza nguvu ya mipako kwenye joto la kawaida, na itapotea wakati wa mchakato wa kutupa, kwa ufanisi kuboresha upenyezaji wa hewa wa mipako. Vifunga vya isokaboni (nanobentonite, kioo cha maji, silika sol) vinaweza kuhakikisha nguvu ya mipako kwenye joto la kawaida na joto la juu. Kwa kawaida ni muhimu kutumia aina mbalimbali za binders kwa usahihi ili kuhakikisha na kuboresha utendaji wa mipako.
• 3. Mtoa huduma. Maji ya msingi na ya pombe (pombe).
• 4. Surfactant (wetting wakala). Hasa hutumiwa kuboresha uwezo wa mipako ya povu iliyopotea ya maji. Molekuli ni molekuli za amphiphilic ambazo zinaweza kuwa hydrophilic na lipophilic. Inapoongezwa kwa rangi, mwisho wa hydrophilic hujumuishwa na maji katika rangi ya maji, na mwisho wa lipophilic huvutiwa na ukungu wa povu, na kuifanya ielekezwe na kupangwa juu ya uso wa ukungu wa povu, kama daraja linalounganisha. mold ya plastiki na rangi.
• 5. Wakala wa kusimamisha. Dutu iliyoongezwa ili kuzuia kunyesha kwa nyenzo dhabiti za kinzani kwenye mipako. Wakati huo huo, ina jukumu muhimu katika kurekebisha rheology ya mipako na kuboresha utendaji wa mchakato wa mipako. Uchaguzi unaofanana unategemea hasa aina ya nyenzo za kinzani na aina ya carrier. (Ajenti za kuahirisha zinazotumiwa kwa kawaida kwa mipako ya maji ni: bentonite, attapulgite, selulosi ya sodium carboxymethyl, nk. Wakala wa kawaida wa kusimamisha kwa mipako ya kutengenezea kikaboni ni: bentonite ya kikaboni, bentonite ya lithiamu, attapulgite, polyvinyl butyral PVB, nk.) .
• 6. wakala wa Thixotropic. Udongo wa Attapulgite. Thixotropy, chini ya hatua ya kiwango cha kukatwa kwa kasi, mnato wa mipako hupungua polepole na upanuzi wa wakati wa kunyoa (kukonda), na mnato hurejeshwa polepole (unene) na upanuzi wa muda baada ya kusimamishwa.
• 7. Vifaa vingine. Defoamer, nyongeza ambayo inaweza kuondokana na Bubbles katika mipako (defoamers kawaida kutumika ni: n-butanol, n-pentanol, n-octanol), kiasi cha kuongeza ni 0.02%. Kihifadhi ni nyongeza ya kuzuia uchakachuaji, ufisadi na kuzorota kwa mipako ya maji (benzoate ya sodiamu ni kihifadhi kinachotumika katika tasnia ya chakula na ina usalama mzuri). Kiasi cha nyongeza ni 0.02%-0.04%.

Viboreshaji, defoamers na vihifadhi vinapaswa kuongezwa kwa wakati mmoja kulingana na mchakato wa kuandaa mipako.

(3) Utendaji wa mipako

Mipako ya povu iliyopotea inapaswa kuwa na mali zifuatazo: nguvu, upenyezaji wa hewa, refractoriness, insulation ya mafuta, baridi ya haraka na upinzani wa joto, ngozi ya unyevu, adsorption, kusafisha rahisi, mipako, dripping (kusawazisha), kusimamishwa Kusubiri. Inaweza kugawanywa kwa upana katika vikundi viwili: utendaji wa kazi na utendaji wa mchakato.

• 1. Utendaji wa kazi. Ikiwa ni pamoja na: nguvu, upenyezaji wa hewa, kinzani, insulation ya mafuta, baridi ya haraka na upinzani wa joto, ufyonzaji wa unyevu, adsorption, na kusafisha kwa urahisi. Miongoni mwao, mali muhimu zaidi ni nguvu, upenyezaji wa hewa, na refractoriness.
• 2. Utendaji wa mchakato. Ikiwa ni pamoja na: mipako, matone (kusawazisha), kusimamishwa. Miongoni mwao, utendaji muhimu zaidi ni mipako na matone (kusawazisha). Kwa sababu mfano wa povu yenyewe una mali isiyo ya mvua, mipako inahitajika kuwa na mali nzuri ya mipako. Kupungua kwa chini (kusawazisha) ni njia kuu ya kuhakikisha unene wa sare ya mipako na kupunguza taka na uchafuzi wa mazingira. Mipako inapaswa kuwa na athari ya mchakato wa "nene lakini sio fimbo" na "kuingizwa lakini sio kupungua".
• 3. Njia za kuboresha utendaji wa mipako.

2.Chaguo la mipako ya povu iliyopotea

(1) Sifa za kemikali (pH)

• 1. Chuma cha kutupwa tindikali na chuma cha kutupwa (chuma cha kaboni, chuma cha aloi ya chini) vinapaswa kuchaguliwa vifaa vinavyolingana vya tindikali na vya kinzani kama vile kyanite, grafiti ya flake, mchanga wa silika, nk.
• 2. Chuma cha aloi ya juu kinapaswa kuendana na tindikali dhaifu na vifaa vya kinzani hafifu kama vile kyanite zirconium kyanite, corundum, mchanga wa zikoni na grafiti ya flake.
• 3. Chuma cha manganese chenye alkali kinapaswa kuchaguliwa sambamba na vifaa vya kinzani vya alkali kama vile magnesia na forsterite.
• 4. Aloi ya alumini inapaswa kuchaguliwa sambamba na vifaa vingine vya kinzani

(2) Tabia za kimwili (joto la kumwaga)

Mahitaji tofauti yanawekwa mbele hasa kulingana na mambo kama vile mpangilio wa mfumo wa lango, mpangilio wa vigezo vya mchakato, aina ya kikundi cha kisanduku kilichozikwa, tabia na ustadi wa kufanya kazi, na mazingira ya tovuti.

3. Maandalizi na uhifadhi wa rangi

Vifaa vya utayarishaji wa mipako ni pamoja na kinu cha mpira, kinu cha mpira, mchanganyiko wa kasi ya chini, mchanganyiko wa kasi, nk. Miongoni mwao, faida ya kinu ya mpira na kinu ya mpira ni kwamba vipengele kama vile jumla na binder vinaweza mvua kila mmoja. , na kuna viputo vichache vinavyohusika. Hasara ni operesheni isiyofaa, muda mrefu wa maandalizi ya mipako na kelele ya juu. Wachanganyaji wa kasi ya juu hatua kwa hatua wamekuwa vifaa vya kawaida vya utayarishaji wa rangi. Ikiwa huna kichanganyaji cha kasi ya juu, unaweza kutumia kichanganyaji cha kasi ya chini ili kuongeza muda wa kuchanganya ili kupata athari bora ya kuchanganya.

(1) Mchakato wa kuandaa mipako

• 1. Madhumuni na kazi ya kuchanganya kwa kasi ya juu. Changanya poda na maji vizuri ili kufanya slurry sare. Kupitia kuchochea kwa kasi ya juu, nyuzi na vitu vya poda kwenye binder vinakabiliwa na kukata na usindikaji tofauti, ambayo ni rahisi kwa kuchanganya kamili. Wakati wa kuchanganya kasi sio chini ya masaa 2
• 2. Madhumuni na kazi ya kuchanganya kwa kasi ya chini. Ondoa gesi inayotolewa kwenye rangi kutokana na kuchochea kwa kasi. Kuhakikisha nguvu ya mipako husaidia kuboresha ubora wa uso wa kutupwa. Koroga kwa kasi ya chini kwa masaa 2 au kuendelea.

(2) Udhibiti wa ubora wa rangi

• 1. Msongamano. Inaonyesha nyembamba ya mipako, na pia inaonyesha unene wa mipako wakati wa mchakato wa mipako. Ni index muhimu ya ubora wa mipako, na wiani kwa ujumla hutumiwa kudhibiti tovuti ya uzalishaji. Chombo cha kupimia: hydrometer (Pomemeter)
• 2. Thamani ya PH (asidi, alkalinity) ya mipako. Ni muhimu kuongeza aina mbalimbali za binders za kikaboni na maji kwa mipako. Ili kuhakikisha uthabiti wa vitu hivi vya kikaboni na maji, pamoja na kubadilika kwa mali ya kemikali ya mipako kwa chuma iliyoyeyuka, inapaswa kudhibitiwa. Inaweza kupimwa kwa karatasi ya majaribio ya PH na mita ya PH.
• 3. Uzito wa mipako. Unene wa mipako inaweza kukadiriwa kwa kupima uzito wa mfano baada ya mipako miwili na kupima uzito wa mipako.

(3) Uhifadhi wa rangi

Rangi ni bora kujiandaa wakati wowote na kutumika kwa wakati. Rangi iliyobaki ni rahisi kuhifadhi mahali pa baridi na haipaswi kuhifadhiwa kwa muda mrefu. Kulingana na hali ya hewa na mazingira ya eneo la kuhifadhi, muda wa kuhifadhi jumla katika majira ya joto ni siku 2-5, na wakati wa kuhifadhi katika majira ya baridi: siku 5-10. Wakati huo huo, fermentation au kufungia inapaswa kuepukwa.

4. Mipako na tahadhari

(1) Mbinu ya kupaka (kupiga mswaki, kuzamishwa, kuoga, kunyunyuzia) na upeo wa matumizi

Brashi: yanafaa kwa ajili ya uzalishaji wa kundi dogo la kipande kimoja cha maumbo ya kati na makubwa. Kuzamisha na kumwagilia: yanafaa kwa maumbo madogo na makundi makubwa na maumbo magumu. Dawa: Inafaa kwa ujumla kwa maumbo yenye kuta nyembamba au yaliyoharibika kwa urahisi na kuharibika kwa urahisi.

(2) Uchaguzi wa busara wa unene wa mipako

Unene wa kupaka unapaswa kuwekwa kikamilifu kulingana na mahitaji ya mambo kama vile aina ya chuma iliyoyeyuka, muundo wa kutupwa, ugumu wa umbo, uzito, unene wa ukuta, na mpangilio na uteuzi wa mfumo wa lango. Kwa sampuli ya mold, unene wa mipako inapaswa kupunguzwa iwezekanavyo juu ya Nguzo ya kuhakikisha nguvu na upinzani wa mmomonyoko wa mipako ili kusaidia kuboresha upenyezaji wa hewa. Inaweza kuchagua kati ya 0.3-3.5mm. Kwa mfumo wa gating, nguvu ya mipako inapaswa kuongezeka iwezekanavyo, na unene wa mipako inapaswa kuongezeka ipasavyo, ambayo inaweza kuchaguliwa kati ya 3.5-6mm.

(3) Maswala yanayohitaji umakini

• 1. Tumia kikamilifu thixotropy ya mipako ya maji (viscosity ya mipako hupungua wakati wa mchakato wa kuchochea, na viscosity huinuka baada ya kuacha kuacha). Chini ya hali ya kuchochea kuendelea na udhibiti wa joto, mipako inafanywa ili kupata mipako ya sare na kupunguza deformation ya mfano.
• 2. Chagua kasi inayofaa ya kuchochea. Inaweza kudhibitiwa kwa 10-20 mapinduzi / min. Ikiwa kasi ya kuzunguka ni ndogo sana, rangi inaweza kuimarisha; ikiwa kasi ya kuzunguka ni ya juu sana, rangi itaingizwa kwenye gesi na kuzalisha Bubbles.
• 3. Tahadhari inapaswa kulipwa ili kudhibiti ipasavyo nafasi, pembe, mwelekeo, kasi, nguvu, n.k. ya muundo unaotumbukizwa kwenye rangi ili kuzuia kasoro na matatizo kama vile mgeuko, uharibifu na viputo.
• 4. Kwa mipako, hakikisha kwamba mipako ni sare na kufunika kabisa sehemu zote za muundo.
• 5. Kupambana na deformation na kupambana na kuvunja lazima kukimbia kupitia mchakato mzima wa mipako na kunyongwa. Wakati wa kuweka mfano uliofunikwa, athari ya kukausha na kuzuia deformation na uharibifu inapaswa kuzingatiwa kikamilifu.

(4) Tabia mbaya za kawaida katika shughuli za uchoraji

• 1. Tikisa. Mfano uliofunikwa unapaswa kuwekwa kwenye rafu ya tuli, na rangi itapungua kwa kawaida ili kupata mipako ya sare na laini. Ingawa kutetereka kwa bandia kunaweza kuongeza kasi ya mipako, wakati huo huo, pia kutaharibu usawa na usawa wa mipako, na kusababisha mipako kuwa nyembamba au kujilimbikiza ndani ya nchi. (Ingiza video)
• 2. Umande. Pia inaitwa "Lu Bai" kama msemo unavyokwenda. Sehemu ya mipako au eneo kubwa haijafunikwa na rangi, na hakuna hatua zinazochukuliwa ili kurekebisha, na inaruhusiwa kuhamishiwa kwenye mchakato unaofuata. Hii itasababisha mipako kuwa nyembamba na kupunguza nguvu na mali nyingine, ambayo itaathiri ubora wa castings. (Ingiza picha)

5. Kukausha kwa rangi

(1) Mbinu ya kukausha na vifaa

Njia ya asili ya ulinzi wa mazingira: Tumia kukausha hewa wazi au chumba cha jua, inapokanzwa chafu na kukausha ili kufikia athari za upungufu wa maji mwilini, dehumidification na kukausha. Njia ya kupokanzwa na kupunguza unyevu: Chumba maalum cha kukausha hutumiwa kuongeza na kudumisha joto la chumba cha kukausha kwa kuchoma makaa ya mawe, gesi, nguvu za umeme, jotoardhi, mvuke, n.k., na vifaa maalum hutumiwa kutekeleza unyevu ili kufikia athari ya upungufu wa maji mwilini, unyevu na kukausha.

(2) Udhibiti wa ubora wa mchakato wa kukausha

• 1. Kukausha joto. 35-50 ℃. Kukausha kwa joto la chini kunaweza kutumika kwa msingi wa kwamba athari ya unyevu na ufanisi huhakikishiwa. Wakati huo huo, joto la kukausha haipaswi kuweka juu sana. Wakati halijoto inapozidi 50°C, modeli hukabiliwa na matatizo kama vile kulainisha na kuanguka kutoka kwa colloid.
• 2. Kiwango cha joto. Kasi ya kupokanzwa haipaswi kuwa haraka sana, na inapaswa kudhibitiwa kwa 5-10 ℃/saa. Ikiwa kasi ya kupokanzwa ni haraka sana, mipako inakabiliwa na nyufa, delamination au hata peeling.
• 3. Wakati wa kukausha. Kulingana na ugumu na ukubwa wa vifaa maalum vya kukausha, mazingira na mfano, kwa ujumla, wakati wa kukausha wa mipako ya kwanza inapaswa kudhibitiwa kwa masaa 8-12 au zaidi. Wakati wa kukausha wa mipako ya pili inapaswa kudhibitiwa ndani ya masaa 16-24 au zaidi, na wakati wa kukausha wa mipako ya tatu inapaswa kudhibitiwa ndani ya masaa 20-24 au zaidi. Kimsingi, ukaguzi wa uzani unapaswa kufanywa kati ya kila kupita. Baada ya kuthibitisha kuwa ni kavu kabisa, rangi inapaswa kutumika kwa wakati ujao.
• 4. Ukarabati wa mipako na ukarabati.

Unganisha na nakala hii:Jukumu la Mipako Katika Mchakato wa Utoaji wa Povu Uliopotea 

Taarifa ya Kuchapisha upya: Ikiwa hakuna maagizo maalum, makala yote kwenye tovuti hii ni ya asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapishwa tena:www.cncmachiningptj.com

---

PTJ ® hutoa anuwai kamili ya Usahihi wa Kimila cnc machining china huduma.ISO 9001: 2015 & AS-9100 imethibitishwa. 3, 4 na 5-mhimili usahihi wa haraka Usindikaji wa CNC huduma pamoja na kusaga, kugeukia uainishaji wa mteja, Uwezo wa chuma na sehemu zilizotengenezwa kwa plastiki zilizo na uvumilivu wa +/- 0.005 mm. Huduma za sekondari ni pamoja na CNC na kusaga kawaida, kuchimba visima,kufa akitoa,karatasi ya chuma na kukanyagaKutoa mifano, uzalishaji kamili, usaidizi wa kiufundi na ukaguzi kamili magari, luftfart, ukungu na vifaa, taa iliyoongozwa,matibabu, baiskeli, na mtumiaji umeme viwanda. Uwasilishaji wa wakati. Tuambie kidogo juu ya bajeti ya mradi wako na wakati unaotarajiwa wa uwasilishaji. Tutapanga mikakati na wewe kutoa huduma zenye gharama nafuu kukusaidia kufikia lengo lako, Karibu tuwasiliane na sisi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.