Ugumu na suluhisho za kukata laser ya sahani nene za chuma - Blog ya PTJ

Huduma za Machining za CNC china

Ugumu na suluhisho la kukata laser ya sahani nene za chuma

2019-11-16

Ugumu na suluhisho za kukata sahani za chuma nene


Mashine ya kukata cnc haina shida katika kukata karatasi za chuma chini ya 10 mm nene. Walakini, ikiwa sahani nyembamba ya chuma inapaswa kukatwa, mara nyingi inahitajika kusaidia laser yenye nguvu kubwa na pato la zaidi ya 5 kW, na ubora wa kukata pia umepunguzwa sana. Kwa sababu ya gharama kubwa ya vifaa vya nguvu vya laser, hali ya laser ya pato pia haifai kukata cnc, kwa hivyo njia ya kukata jadi ya cnc haina faida wakati wa kukata sahani nene.

laser kukata sahani nene za chuma
Ugumu na suluhisho la kukata cnc ya sahani nene za chuma

Shida zifuatazo za kiufundi zipo katika uwepo wa chuma kukata laser mashine za kukata sahani nene:

1. Mchakato wa mwako wa hali ya utulivu ni ngumu kudumisha. 

Katika mchakato halisi wa kukata kukata laser ya chuma mashine, unene wa sahani inayoweza kukatwa ni mdogo, ambayo inahusiana sana na kutokuwa na uwezo wa chuma cha mbele cha kukata ili kuchomwa moto. Mchakato wa mwako lazima uendelee na joto juu ya mteremko lazima lifikie hatua ya kuwaka. Nishati iliyotolewa na mmenyuko wa ferrooxidation peke yake haihakikishi kuwa mchakato wa mwako unaendelea.

Kwa upande mmoja, kwa sababu utaftaji umeboreshwa na mtiririko wa oksijeni kutoka kwa bomba, joto la mbele hukatwa: kwa upande mwingine, safu ya oksidi ya feri iliyoundwa na mwako inashughulikia uso wa workpiece, inazuia kueneza kwa oksijeni, na hupunguza mkusanyiko wa oksijeni.

Katika kiwango fulani, mchakato wa mwako utatoka. Wakati kukata laser na boriti ya kawaida inayobadilika, eneo la boriti ya laser inayofanya juu ya uso ni ndogo. Kwa sababu ya wiani mkubwa wa nguvu ya laser, joto la uso wa kipande cha kazi hufikia mahali pa kuwasha sio tu katika mkoa wa mionzi ya laser, lakini pia kwa sababu ya upitishaji wa joto. Eneo hilo lilifikia joto la moto. 

Kipenyo cha mtiririko wa oksijeni juu ya uso wa workpiece ni kubwa kuliko kipenyo cha boriti ya laser. Hii inaonyesha kuwa sio tu mmenyuko mkali wa mwako unatokea katika mkoa wa miale ya laser, lakini pia mwako hufanyika wakati huo huo karibu na mahali palipowashwa na boriti ya laser.

Wakati slab imekatwa, kasi ya kukata ni polepole kabisa, na uso wa workpiece umechomwa kwa kasi zaidi kuliko kichwa cha kukata. Baada ya kuwaka kwa muda, mchakato wa mwako umezimwa kwa sababu ya kupungua kwa mkusanyiko wa oksijeni. Wakati tu kichwa cha kukata kinasafiri kwenda kwenye nafasi hii, athari ya mwako huanza tena. 

Mchakato wa mwako mbele ya kukata hufanywa mara kwa mara, ambayo husababisha kushuka kwa joto mbele na ubora duni wa kukata.

2. Ni ngumu kudumisha usafi wa oksijeni mara kwa mara na shinikizo katika mwelekeo wa unene. 

Wakati mashine ya kukata laser ya chuma imekatwa kwenye sahani nene, kupungua kwa usafi wa oksijeni pia ni jambo muhimu linaloathiri ubora wa chale. Usafi wa mkondo wa oksijeni una ushawishi mkubwa juu ya mchakato wa kukata. Wakati usafi wa mtiririko wa oksijeni unapungua kwa 0.9%, kiwango cha kuchoma cha ferrite kitapungua kwa 10%; wakati usafi unapungua kwa 5%, kiwango cha kuchoma kitapungua kwa 37%.

Kupungua kwa kiwango cha kuchomwa moto kutapunguza sana pembejeo ya nishati kwenye mwanya wakati wa mchakato wa mwako, kupunguza kasi ya kukata, na kuongeza yaliyomo ya chuma kwenye safu ya kioevu ya uso wa kukata, na hivyo kuongeza mnato wa slag, na kusababisha ugumu wa kutekeleza slag. Slag kali itaonekana katika sehemu ya chini, na kufanya ubora wa mkato haukubaliki. Ili kuweka ukataji imara, inahitajika kwamba usafi na shinikizo la mtiririko wa oksijeni uliokatwa katika mwelekeo wa unene huhifadhiwa kila wakati. Katika mchakato wa kawaida wa kukata laser, pua ya kawaida ya kawaida hutumiwa, ambayo inaweza kukidhi mahitaji ya matumizi katika kukata sahani nyembamba.

Walakini, wakati wa kukata sahani nene, wakati shinikizo la usambazaji linaongezeka, mawimbi ya mshtuko hutengenezwa kwa urahisi kwenye uwanja wa mtiririko wa bomba. Wimbi la mshtuko lina hatari nyingi kwa mchakato wa kukata, kupunguza usafi wa mtiririko wa oksijeni na kuathiri ubora wa mkato.sahani nene za chuma

Kwa ujumla kuna njia tatu za kutatua shida hii:

  • (1) kuongeza moto unaowaka moto karibu na mto wa oksijeni wa kukata;
  • (2) kuongeza mtiririko wa oksijeni msaidizi karibu na mto wa oksijeni wa kukata;
  • (3) Kubuni busara ukuta wa ndani wa bomba ili kuboresha sifa za uwanja wa hewa.

Unganisha na nakala hii: Ugumu na suluhisho la kukata laser ya sahani nene za chuma

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks!


cnc duka la machiningPTJ ® hutoa anuwai kamili ya Usahihi wa Kimila cnc machining china huduma.ISO 9001: 2015 & AS-9100 imethibitishwa. 3, 4 na 5-mhimili usahihi wa haraka Usindikaji wa CNC huduma pamoja na kusaga, kugeukia uainishaji wa mteja, Uwezo wa chuma na sehemu zilizotengenezwa kwa plastiki zilizo na uvumilivu wa +/- 0.005 mm. Huduma za sekondari ni pamoja na CNC na kusaga kawaida, kuchimba visima,kufa akitoa,karatasi ya chuma na kukanyagaKutoa mifano, uzalishaji kamili, usaidizi wa kiufundi na ukaguzi kamili magariluftfart, ukungu na vifaa, taa iliyoongozwa,matibabu, baiskeli, na mtumiaji umeme viwanda. Uwasilishaji wa wakati. Tuambie kidogo juu ya bajeti ya mradi wako na wakati unaotarajiwa wa uwasilishaji. Tutapanga mikakati na wewe kutoa huduma zenye gharama nafuu kukusaidia kufikia lengo lako, Karibu tuwasiliane na sisi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.


Jibu kati ya masaa 24

Hotline: + 86-769-88033280 Barua pepe: sales@pintejin.com

Tafadhali weka faili za kuhamisha kwenye folda moja na ZIP au RAR kabla ya kushikamana. Viambatisho vikubwa vinaweza kuchukua dakika chache kuhamisha kulingana na kasi ya mtandao wako wa ndani :) Kwa viambatisho zaidi ya 20MB, bonyeza  WeTransfer na tuma kwa sales@pintejin.com.

Mara uwanja wote utakapojazwa utaweza kutuma ujumbe / faili yako :)