Template ya alumini inaitwa template ya aloi ya alumini kwa ajili ya ujenzi. Ni mfumo wa uundaji wa kizazi kipya unaofuata muundo wa mbao na uundaji wa chuma. Template ya alumini imeundwa kulingana na moduli, iliyotolewa na vifaa maalum, na inaweza kuunganishwa kwa uhuru kulingana na ukubwa tofauti wa kimuundo. Kuibuka na uboreshaji wa teknolojia ya aloi ya alumini ni chaguo la uchumi wa soko. Ikilinganishwa na aina nyingine za formwork, ina vipengele vya juu vya teknolojia na ni kiasi cha gharama nafuu.

Njia ya ujenzi wa fomu ya alumini

Mchakato wa ujenzi wa fomu ya alumini umegawanywa katika hatua nyingi, na uendeshaji mzuri wa kila hatua unahusiana na ubora wa mwisho wa mradi. Kulingana na sifa za mradi wa block B wa Yuhu New City huko Putian, Fujian Vanke, kuta za shear, mihimili, nguzo, muundo wa sakafu na mfumo wa msaada wa B13, 15, 16, na 17 sakafu ya kawaida ya mradi huu kupitisha muundo wa aloi ya alumini. teknolojia ya ujenzi. Ufuatao ni uchambuzi wa hatua kadhaa muhimu pamoja na hali maalum ya ujenzi wa muundo wa aloi ya alumini.

1.1 Uchaguzi wa kiolezo

Kulingana na sifa za kimuundo za mradi huu na hali halisi kwenye tovuti, uteuzi wa kiolezo kwa kila sehemu ni kama ifuatavyo.

1.2 Kupima na kuweka nje

• (1) Kupima na kuweka mstari wa kudhibiti ukuta wa shear. Inahitajika kuondoa mstari wa udhibiti wa ukuta wa shear kwenye sakafu ya zege 300mm kwa nje kutoka kwa mstari wa nafasi ya ukuta wa shear ili kuwezesha urekebishaji na uhakiki wa nafasi ya uundaji wa ukuta wa shear baada ya usanidi kusakinishwa.
• (2) Upimaji na uwekaji wa mstari wa mwinuko wa 1000mm na mstari wa kudhibiti unene wa sahani. Kuna mahitaji mawili mahususi kwa operesheni hii: ① Baada ya saruji ya chini kumwagwa, mstari wa mwinuko wa 1m lazima uweke alama kwenye uimarishaji wa ukuta wa shear kwa wakati, na sehemu ya mwinuko lazima itolewe kwa kila uimarishaji wa kona ya ukuta wa shear. Hii inafaa kwa uwekaji alama sahihi wa mstari wa mwinuko wa 1000mm. ②Mstari wa kudhibiti unene unahitaji kuwekewa alama kwenye paa za chuma kulingana na mwinuko wa sakafu, na sehemu tatu au zaidi za mwinuko wa sakafu zinahitajika kupimwa kila upande wa ukuta wa shear. Hatua hii ndio ufunguo wa kipimo na mpangilio wa mstari wa kudhibiti unene.

1.3 Ufungaji wa uimarishaji wa kuweka unene wa ukuta

Baada ya kumwaga saruji ya sakafu kukamilika, ufungaji wa baa za chuma za kuweka unene wa ukuta pia utaanza. Kwanza, tunahitaji kulehemu unene wa ukuta kuweka baa za chuma. Sehemu ya kulehemu ya baa za chuma zinazoweka unene wa ukuta wa kulehemu iko kwenye baa za chuma za wima za 50-100mm kutoka kwenye uso wa sakafu, na nafasi ya usawa ya baa za chuma ni 800mm. Urefu wa bar ya chuma ya nafasi imedhamiriwa kulingana na unene wa ukuta, na nafasi yake ya kulehemu imedhamiriwa kulingana na mstari wa ukuta wa pop-up. Kupotoka kati ya bar ya chuma na mstari wa udhibiti wa mstari wa ukuta inapaswa kuwa chini ya 3mm ili kuhakikisha usahihi wa unene wa ukuta na nafasi ya sehemu ya chini ya ukuta wa shear wakati formwork imewekwa.

1.4 muundo wa kiolezo

• (1) Kiolezo cha ukuta wa shear. Wakati ncha zote mbili za ukuta wa shear zikiwa na umbo la L, ili kufanya formwork iwe rahisi kuondolewa baada ya kumwaga, ukuta wa ndani una vifaa rahisi vya kuondoa. Wakati ukuta na lifti shimoni zina vifaa vya uundaji, muundo wa juu wa usawa ni 50mm juu kuliko sakafu ili kuzuia uundaji wa ukuta wa nje kutoka kwa kufurika wakati saruji ya sakafu inamwagika.
• (2) Kiolezo cha safu wima. Uundaji wa safu wima huchukua muundo wa aloi ya alumini yote. Ncha mbili za nje za safu zimefungwa na nyuma ikiwa imebatishwa na mihimili ya nguzo kama hoops za safu. Ubatizo wa nyuma na boliti za kufunga hupangwa kwa njia tofauti kama hoops za safu. Hoops za safu ziko karibu 300mm kutoka chini. Umbali kati ya hoops ni karibu 600mm.
• (3) Uundaji wa boriti. Sehemu ya chini ya boriti na muundo wa upande wa boriti hupitisha muundo wa aloi ya alumini yote. Fomu ya upande wa boriti na fomu ya chini ya boriti huunganishwa na fomu ya kona ya kiume ya alumini, fomu za upande wa boriti kuu na za sekondari zimeunganishwa na fomu ya kona ya kike ya alumini, na fomu ya upande wa boriti na fomu ya sakafu huunganishwa na fomu ya kona ya kike ya alumini. kuunganisha.
• (4) Kiolezo cha sakafu. Sehemu ya chini ya sakafu ya sakafu imetengenezwa na muundo wa aloi ya alumini yote, iliyo na mfumo wa usaidizi wa mapema ili kuboresha ufanisi wa mauzo ya fomu, na msaada wa chuma wa kujitegemea hutumiwa, na nafasi ya usaidizi ni 1300mm×1300mm.

Mfumo wa msaada wa boriti 1.5

Msaada wa chuma wa kujitegemea kwa mfumo huu. Paa moja ya usaidizi inayoweza kurejeshwa na iliyorekebishwa vizuri ni mfumo wa usaidizi wa kubomoa mapema na athari dhahiri za kiufundi na kiuchumi. Imetumika kwa pembe za miradi ya ujenzi, na ina jukumu muhimu katika usaidizi wa wima wa muundo wa usawa wa jengo, kuzaa uzito wa boriti na muundo wa slab na mzigo wa ujenzi, pamoja na kuimarisha diagonal na kuimarisha usawa.

Urefu wa sakafu ya mradi huu ni 2.9m, na inaungwa mkono moja kwa moja na paa moja 2000-3500, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo:

Sifa kuu za mfumo huu wa usaidizi ni kama ifuatavyo.

• (1) Mfumo huu ni mfumo wa usaidizi ambao unaweza kutambua kuvunjwa mapema kwa maana ya kweli. Wakati saruji inafikia nguvu ya kubomoa, isipokuwa paa moja na kichwa cha kubomoa mapema, iliyobaki inaweza kubomolewa, ambayo sio tu inahakikisha ujenzi unaoendelea wa muundo mkuu, lakini pia huongeza kasi ya mauzo ya formwork, ambayo inaweza kuokoa sana. kiasi cha uingizaji wa formwork kwa wakati mmoja na kupunguza kiasi cha usanidi wa formwork. /3——1/2.
• (2) Masafa ya programu ni pana, na vijiti vya usaidizi havizuiliwi na saizi isiyobadilika ya ndege. Kwa hiyo, zinaweza kutumika kwa uhuru kwa ndege za ujenzi zisizo za kawaida. Nafasi ya vijiti vya msaada na nafasi ya mihimili ya wima na ya usawa inaweza kubadilishwa kwa wakati kulingana na mzigo wa mihimili na sahani. Buckle ni rahisi kutumia.
• (3) Chini ya hali ya eneo sawa la usaidizi wa mold, kiasi cha chuma kinachotumiwa na mfumo huu ni sawa na 30% tu ya kiasi cha chuma kilichotumiwa kwenye buckle ya bakuli. Kwa njia hii, kwa upande mmoja, usafiri wa wima wa vifaa unaweza kupunguzwa, na kwa upande mwingine, kasi ya usaidizi wa mold pia imeongezeka. Imeongezeka. Chukua nyumba ya mnara kama mfano, inachukua nusu siku tu kwa kila sakafu ya eneo la ukungu 600-800m2, ambayo ni nusu hadi theluthi moja ya wakati wa mifumo mingine inayounga mkono.
• (4) Baada ya kuondoa muundo wa aloi ya alumini na usaidizi wa chuma, zinaweza kuunganishwa kwenye jukwaa la upakuaji na kusafirishwa kwa njia ya crane ya mnara. Bila shaka, inaweza pia kusafirishwa kwa manually, ambayo ni rahisi zaidi.

Faida na hasara za ujenzi wa fomu ya alumini

Katika ujenzi wa uhandisi, formwork ya alumini imekuwa hatua kwa hatua kutumika sana. Kwa sasa, uwiano wa fomu ya mbao katika mradi wa ujenzi wa fomu bado ni kiasi kikubwa. Lakini ili kuokoa kuni na kujibu mahitaji ya kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira, watu walianza kujaribu kutumia templates mbalimbali za chuma, kama vile chuma au alumini yote. Mazoezi yamethibitisha kuwa matumizi ya fomu ya chuma-chuma hupunguza sana upotevu wa kuni, na wakati huo huo hupunguza sana muda wa ujenzi, lakini pia huleta changamoto kwa ujenzi. Ikilinganishwa na formwork ya mbao, ni nzito binafsi, kwa hiyo inategemea usafiri wa wima na ni vigumu kufanya kazi. Matumizi ya fomu ya aloi ya alumini hutatua tatizo hili vizuri. Ni nyepesi zaidi kuliko fomu zote za chuma, hivyo baada ya kuletwa, ilikuzwa haraka na kuboreshwa hatua kwa hatua. Kwa sasa, seti kamili ya teknolojia ya ujenzi wa fomu ya aloi ya alumini yote imeundwa.

2.1 Kitaalam

(1) Faida:

Awali ya yote, alumini ni chuma cha chini-wiani na uzito mdogo, lakini uwezo wake wa kuzaa ni mzuri kabisa, na inafaa hasa kwa shughuli za mechanized; aina hiyo ya vipengele inaweza kuchanganywa na bodi za kawaida, hivyo kikomo cha mkutano ni kidogo. Kasi ni ya haraka, kiolezo kinakamilishwa na kurekebishwa. Kiolezo kinaweza kuunganishwa na kukusanywa kati ya kushoto na kulia, juu na chini, na wima na mlalo. Template ina uhodari mzuri na ubadilishanaji, na inaweza kutumika katika miradi mikubwa ya formwork ya maumbo mbalimbali ya ndege ya jengo; kadhaa formwork tofauti ni moja kwa moja kushikamana na pini, ambayo ni rahisi kufunga na hauhitaji juhudi nyingi wakati disassembling; ikiwa muundo wa mlalo wa mwanachama utakubali muundo wa "kuvunjwa mapema", unaweza kubomolewa baada ya saa 36 tu; saruji Baada ya nguvu kufikia nguvu ya kubuni, fomu ya aloi ya alumini inaweza kuondolewa kabisa. Kwa wakati huu, inaweza kuonekana kuwa ubora wa uso wa saruji ni mzuri sana; ili kuhakikisha usalama wa ujenzi, kutakuwa na operesheni ya ngazi nyingi inayoweza kusongeshwa wakati wa ufungaji wa fomu ya aloi ya alumini. Jukwaa, ambalo linaweza kupunguza hatari za usalama. Kwa ujumla, muundo wa aloi ya alumini ni nyepesi kwa uzito, rahisi katika ujenzi, na ya kuaminika kwa ubora.

(2) Hasara:

Ikilinganishwa na aina zingine, muundo wa aloi ya alumini ina mahitaji ya juu kwa kiwango cha ujenzi. Kuna mahitaji manne kuu kwa ubora wa ufungaji wa fomu ya aloi ya alumini:

• ① Mkao wa mhimili wa muundo, vipimo vya nje na mwinuko mlalo lazima ziwe sahihi.
• ② Uso wa ubao unapaswa kuwa tambarare na safi, wenye mshono unaobana na usiovuja.
• ③Ufungaji unapaswa kuwa thabiti na thabiti ili kuhakikisha kuwa hausogei au kupanuka wakati wa mchakato wa ujenzi.
• ④Mkengeuko wa usakinishaji wa violezo unapaswa kudhibitiwa ndani ya masafa yanayoruhusiwa ya vipimo.

Pointi tano zinahitaji kuzingatiwa katika mchakato wa kutumia kiolezo:

• ①Violezo vilivyoundwa awali kama vile ukuta, kiolezo kikubwa cha safu wima, upande wa boriti, kiolezo cha chini ya boriti, n.k., vinapaswa kuorodheshwa kwa usimamizi, na violezo vinapaswa kupangwa na kupangwa kwa urahisi kwa matumizi.
• ②Wakati wa kusakinisha na kubomoa kiolezo, kinapaswa kuinuliwa na kushughulikiwa kwa upole, na hakuna mgongano unaoruhusiwa. Usibisha kiolezo kwa bidii ili kuzuia ubadilikaji wa kiolezo.
• ③Kiolezo kilichoondolewa lazima kisafishwe kwa wakati. Ikiwa vita au deformation hupatikana, inapaswa kutengenezwa kwa wakati, na uso wa bodi ulioharibiwa unapaswa kutengenezwa kwa wakati.
• ④Kiolezo kitakachounganishwa lazima kiwe na nafasi tambarare na iliyoshikana. Ikiwa imewekwa gorofa, ni bora kutumia sura ya mto wa mraba wa mbao. Ikiwa imewekwa katika nafasi ya wima, ni bora kuanzisha baadhi ya muafaka wa template ya kuchagua, na wakati wao hupiga chini, watawekwa na kuni ili kuhakikisha kwamba mold haitaharibika kwa kiwango kikubwa zaidi. Violezo hivi vilivyokusanywa awali haviwezi kurundikwa kwa nasibu, na vifaa vingine vilivyotawanyika haviwezi kuwekwa juu yao.
• ⑤Mahali ambapo imesakinishwa, hairuhusiwi kugongana na violezo vingine wakati wa mchakato wa ujenzi, wala haiwezi kutumika kama konda kwa muda ili kuzuia mgeuko wa kiolezo au mkengeuko wima. Kiolezo cha ndege ambacho kimewekwa kwenye sehemu ya kazi hakiwezi kutumika kama safu ya muda na jukwaa la kazi ili kuhakikisha uthabiti wa usaidizi na kuzuia mwinuko na kusawazisha kiolezo cha ndege kutokana na kupotoka.

Kwa kuongeza, kuna mahitaji mengi ya uharibifu. Teknolojia isipotumika, matatizo ya ubora wa kawaida kama vile nyuso zilizowekwa alama kwenye mifuko, masega ya asali, na kingo na pembe zinazokosekana kwenye uso wa zege itaonekana.

2.2 Kiuchumi

• (1) Manufaa: Awali ya yote, ikilinganishwa na templates mbao, alumini aloi template si rahisi umbua, hivyo inaweza kutumika mara nyingi zaidi. Kwa kuchukua mradi huu kama mfano, kiolezo cha aloi ya alumini yote iliyojumuishwa inayotumiwa kwenye kiolezo cha ukuta wa shear inaweza kutumika kwa zaidi ya mara 200-250. Gharama ya malipo ya template kila wakati ni ndogo, na faida za kiuchumi ni dhahiri. Mazoezi yamethibitisha kuwa fomu zote za aloi za alumini zinaweza kutumika mara nyingi zaidi kuliko fomu za chuma, na faida hii ni dhahiri zaidi katika majengo ya juu. Kwa mujibu wa mahesabu, mradi tu template ya aloi ya alumini inafikia zaidi ya mara 50, gharama ya malipo ya template ya mbao ni karibu sawa. Pili, matumizi ya fomu ya aloi ya alumini inaweza kuongeza kasi ya ujenzi na kufupisha muda wa ujenzi. Wakati huo huo, inaweza pia kupunguza ukodishaji wa vifaa vikubwa visivyo vya lazima wakati wa mchakato wa ujenzi, ambayo ni rahisi zaidi na ya haraka. Tatu, ujenzi wa fomu ya aloi ya alumini iliyohitimu na ya hali ya juu inaweza kufanya uso wa muundo uonyeshe athari ya simiti ya maji safi, ambayo huokoa upakaji unaohitajika wakati wa mapambo na gharama za nyenzo na kazi zinazohitajika kwa kusawazisha. Kwa hiyo, kutokana na mtazamo wa mchakato mzima wa ujenzi, matumizi ya fomu ya aloi ya alumini inaweza kupunguza gharama za uhandisi. Kwa upande mmoja, inaokoa matumizi ya saruji, mchanga na malighafi nyingine, na kwa upande mwingine, inaokoa gharama za kazi zinazohitajika kwa kupaka.
• (2) Hasara: Gharama ya kuongeza violezo vya aloi ya alumini ni ya juu kiasi. Ingawa gharama yake ya malipo ni ya chini, pia hupunguzwa kwa sababu ya mauzo yake ya juu. Ikilinganishwa na formwork ya mbao, uwekezaji wa awali wa aloi ya alumini formwork kwa ajili ya ujenzi itakuwa kubwa sana. Baada ya ulinganisho wa kina na uchambuzi, mradi huu uliamua kutumia fomu ya aloi ya alumini, ambayo sio tu inapunguza gharama kamili ya madeni ya fomu, lakini pia inaboresha ubora wa uso wa saruji na inapunguza gharama ya upakaji. Pia ni manufaa sana kuokoa kuni, kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira.

Kwa kifupi, formwork ya aloi ya alumini imepata uzoefu wa zaidi ya miaka 50 ya mazoezi ya maombi nje ya nchi, na seti ya teknolojia ya ujenzi imeundwa hadi sasa. Mbali na utekelezaji mkali wa mahitaji ya vipimo, ujenzi wa mradi huu kwa kutumia fomu ya aloi ya alumini pia umeunda mfululizo wa hatua za usimamizi kwa ajili ya ujenzi wa fomu ya aloi ya alumini, ikiwa ni pamoja na usalama, ubora, na hatua za ulinzi wa bidhaa za kumaliza.

Unganisha na nakala hii:Njia za ujenzi wa fomu ya alumini na faida na hasara

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks！

3, 4 na 5-mhimili usahihi Usindikaji wa CNC huduma za machining ya alumini, berili, chuma cha kaboni, magnesiamu, utengenezaji wa titani, Inconel, platinamu, suployloy, asetali, polycarbonate, fiberglass, grafiti na kuni. Uwezo wa sehemu za machining hadi 98 in. Kugeuka dia. na +/- 0.001 in uvumilivu wa unyofu. Michakato ni pamoja na kusaga, kugeuza, kuchimba visima, kuchosha, kunyoa, kugonga, kuunda, kukunja, kupiga hesabu, kuzama, kurudisha nyuma na kukata laser. Huduma za Sekondari kama vile kusanyiko, kusaga bila kituo, kutibu joto, mchovyo na kulehemu. Mfano na chini hadi kiwango cha juu cha uzalishaji kinachotolewa na kiwango cha juu cha vitengo 50,000. Inafaa kwa nguvu ya maji, nyumatiki, majimaji na valve matumizi. Inatumikia anga, anga, jeshi, tasnia ya matibabu na ulinzi.PTJ itaweka mikakati na wewe kutoa huduma za gharama nafuu kukusaidia kufikia lengo lako, Karibu tuwasiliane na sisi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.