Ufungaji wa Workpiece na Ratiba Zake

Ufungaji wa workpiece

Kuweka nafasi: Kabla ya machining, kipande cha kazi lazima kiwekwe kwenye meza ya mashine au vifaa ili kuifanya ichukue nafasi sahihi.

Baada ya vifaa vya kazi kuwekwa vizuri, inahitaji kubanwa ili kuizuia isitoke kwenye msimamo sahihi kwa sababu ya nguvu ya kukata, mvuto na nguvu isiyo na nguvu wakati wa mchakato wa kukata.

Ufungaji: mchakato mzima kutoka nafasi hadi kushikamana kwa workpiece.

Wakati wa kusanikisha workpiece, kwa kawaida imewekwa kwanza na kisha kubanwa. Wakati wa kusanikisha workpiece kwenye chupa ya taya tatu, nafasi na kushikilia hufanywa wakati huo huo.

Mbinu ya ufungaji

(1) Njia ya kuweka moja kwa moja 

Workpiece imewekwa moja kwa moja kwenye meza ya mashine au vifaa vya jumla (kama vile vifaa vya kawaida kama chuck ya taya tatu, chuck ya taya nne, koleo la pua-gorofa, chuck ya umeme, nk), na wakati mwingine imefungwa bila kupata nyingine sahihi , kwa mfano Chuck ya taya tatu au chuck ya umeme hutumiwa kusanikisha workpiece; wakati mwingine inahitajika kupangilia workpiece kulingana na uso fulani au mstari wa mwandishi kwenye workpiece, na kisha kuibana, kama vile kusanikisha kipande cha kazi kwenye chuki ya taya nne au kwenye meza ya mashine.

Wakati wa kusanikisha vifaa vya kazi kwa njia hii, inachukua muda kupata usawa, na usahihi wa nafasi unategemea haswa usahihi wa zana au vyombo vilivyotumika, na kiwango cha kiufundi cha wafanyikazi. Usahihi wa nafasi sio rahisi kudhibitisha na tija ni ndogo, kwa hivyo kawaida inafaa tu kwa sehemu moja Uzalishaji wa kundi dogo.

(2) Njia maalum ya usanidi wa fixture 

Ratiba hiyo imeundwa mahsusi na kutengenezwa kwa utengenezaji wa sehemu. Bila kusahihisha, unaweza kuhakikisha haraka na kwa uhakika msimamo sahihi wa jamaa wa kipande cha kazi kwenye zana ya mashine na zana, na unaweza kubana haraka.

Matumizi ya maalum Ratiba kusindika kazi sio tu inaweza kuhakikisha usahihi wa machining, lakini pia kuboresha ufanisi wa uzalishaji, lakini hakuna ulimwengu. Ubunifu, utengenezaji na matengenezo ya maalum Ratiba zinahitaji uwekezaji fulani, kwa hivyo tu katika uzalishaji wa kundi au uzalishaji wa wingi kunaweza kupatikana matokeo mazuri.

Uainishaji na muundo wa vifaa vya vifaa vya mashine

Jig na vifaa vya mashine vinaweza kugawanywa katika vifaa vya jumla, vifaa maalum, vifaa vya mchanganyiko, vifaa vya jumla vinavyobadilishwa na vifaa vya kikundi kulingana na upeo wa matumizi.

Kulingana na chombo cha mashine kilichotumiwa, vifaa vinaweza kugawanywa katika vifaa vya lathe, vifaa vya mashine ya kusaga, vifaa vya kuchimba visima (vifaa vya kuchimba visima), vifaa vya mashine ya kuchosha (boring kufa), vifaa vya kusaga na gear vifaa vya mashine.

Kulingana na chanzo cha nguvu ambacho hutengeneza nguvu ya kubana, vifaa vinaweza kugawanywa katika vifaa vya mwongozo, vifaa vya nyumatiki, vifaa vya majimaji, vifaa vya umeme, vifaa vya umeme na vifaa vya utupu.

Sehemu maalum imejumuishwa kwa sehemu zifuatazo:

(1) Sehemu ya nafasi 

Sehemu hiyo inawasiliana na uso uliochaguliwa wa kumbukumbu ya nafasi ya workpiece ili kujua nafasi sahihi ya workpiece.

Wakati kipande cha kazi kimewekwa kwenye ndege, tumia msumari unaounga mkono na bamba inayounga mkono kama vitu vya kuweka nafasi

Wakati wa kuweka kipande cha kazi nje ya uso wa silinda, kizuizi chenye umbo la V na sleeve ya uwekaji hutumiwa kama vifaa vya kudumu

Wakati kipande cha kazi kikiwa na shimo, mandrel ya kuweka na pini ya kuweka hutumiwa kama vitu vya kuweka.

(2) Utaratibu wa kubana 

Utaratibu ambao hufunga na kukaza workpiece baada ya kuweka nafasi ya kuzuia workpiece kutoka kwa makazi yao kwa sababu ya vikosi vya kukata na nguvu zingine za nje.

Njia zinazotumiwa kawaida za kubana ni pamoja na bamba za kubofya, sahani za kubofya za eccentric, mifumo ya kubana kabari, mifumo ya kubana bawaba, nk.

(3) Kipengele cha mwongozo 

Sehemu iliyotumika kuweka zana na kuongoza zana katika nafasi sahihi ya machining

Sleeve za kuchimba na mikono ya mwongozo hutumiwa hasa katika vifaa vya kuchimba visima vya mashine na vifaa vya kuchosha vya mashine, na vizuizi vya kuweka zana hutumiwa hasa katika vifaa vya kusaga vya mashine.

(4) Sehemu za kushikamana na sehemu zingine 

Sehemu za kushikamana ni sehemu za kumbukumbu za vifaa. Itumie kuungana na kurekebisha kipengee cha kuweka nafasi, utaratibu wa kubana na kipengee cha mwongozo, nk, kuifanya iwe kamili, na usanidi vifaa kwenye kifaa cha mashine.

Kulingana na mahitaji ya vifaa vya kusindika, wakati mwingine kuna utaratibu wa kuorodhesha, funguo za mwongozo, chuma cha usawa na sehemu za kufanya kazi.

Mkusanyiko mzima na sehemu zake lazima ziwe na usahihi na ugumu wa kutosha, na muundo unapaswa kuwa thabiti, sura inapaswa kuwa rahisi, na kipande cha kazi kinapaswa kupakiwa na kupakuliwa na kuondolewa kwa chip iwe rahisi.

Viashiria na uteuzi

Katika muundo na utengenezaji wa sehemu, vidokezo fulani, mistari, na maeneo mara nyingi hutumiwa kuamua uhusiano wa kijiometri kati ya vitu. Sehemu hizi, mistari, na maeneo huitwa datums.

Benchi: Imegawanywa katika vikundi viwili: muundo wa muundo na alama ya mchakato.

(1) Msingi wa muundo 

Msingi wa muundo ni msingi unaotumiwa kwenye michoro ya sehemu wakati wa muundo.

Kulingana na msingi wa muundo kuamua saizi na uhusiano wa msimamo wa pande zote kati ya vitu vya kijiometri

(2) Mchakato wa kuigwa 

Mchakato wa benchmark ni alama inayotumika katika mchakato wa utengenezaji wa sehemu na mashine za kukusanyika. Viwango vya michakato vimegawanywa katika vigezo vya kuweka nafasi, alama za kupimia na alama za kusanyiko, ambazo hutumiwa kuweka nafasi, kupima na kukagua vifaa vya kazi na mkusanyiko wa sehemu wakati wa utengenezaji wa vifaa vya kazi.

Nafasi ya rejeleo: uso wa kipande cha kazi ili kuamua nafasi ya jamaa ya vifaa vya kazi kwa zana ya mashine na zana wakati wa machining.

Rejea mbaya: Rejeleo ya nafasi iliyotumiwa katika mchakato wa mwanzo ni uso ambao haujasafishwa kwenye tupu.

Datum nzuri: Nambari ya nafasi iliyotumiwa katika michakato inayofuata ni uso uliotengenezwa.

(3) Marejeo mabaya 

Uteuzi wa kumbukumbu mbaya inapaswa kuhakikisha kuwa nyuso zote zilizotengenezwa na mashine zina posho ya kutosha ya machining, na kila uso wa machined una usahihi wa nafasi fulani kwa uso ambao haujasafishwa.

Kanuni maalum za uteuzi wake ni kama ifuatavyo.

• 1) Chagua uso ambao haujasafishwa kama kumbukumbu mbaya. Ikiwa kuna nyuso kadhaa ambazo hazijafanywa kwa sehemu, unapaswa kuchagua uso ambao unahitaji usahihi wa msimamo wa pamoja na uso uliotengenezwa kama kumbukumbu mbaya.
• 2) Chagua uso ambao unahitaji posho ya machining sare kama kumbukumbu mbaya, ili kuhakikisha kuwa uso unaotumiwa kama kumbukumbu mbaya ni sare katika machining.
• 3) Ili sehemu zitengenezwe kwenye nyuso zote, uso ulio na kiwango kidogo na uvumilivu unapaswa kuchaguliwa kama kumbukumbu mbaya ili kuepuka taka inayosababishwa na margin haitoshi.
• 4) Ili kufanya nafasi ya workpiece kuwa thabiti na ya kuaminika ya kushikamana, inahitajika kwamba kumbukumbu mbaya iliyochaguliwa ni laini na laini iwezekanavyo, hapana kuimarisha flash, kupunguzwa kwa kupandisha lango au kasoro zingine huruhusiwa, na kuna eneo la kutosha la msaada.
• 5) Katika mwelekeo sawa wa saizi, rejea coarse kawaida huruhusiwa kutumika mara moja tu. Hii ni kwa sababu rejea mbaya kwa ujumla ni mbaya sana. Ikiwa rejea sawa sawa inatumiwa mara kwa mara, kosa la msimamo kati ya seti mbili za nyuso zilizotengenezwa litakuwa kubwa sana. Kwa hivyo, rejea mbaya kwa ujumla, haiwezi kutumika tena.

Faini rejea Uteuzi wa kumbukumbu nzuri inapaswa kuhakikisha usahihi wa machining na uaminifu na uaminifu wa kukwama.

Kanuni maalum za uteuzi wake ni kama ifuatavyo.

• 1) Kwa kadri inavyowezekana, chagua uso na saizi kubwa kama kumbukumbu ya usahihi ili kuboresha utulivu na usahihi wa usakinishaji.
• 2) Kanuni ya bahati mbaya ya kuigwa, kadiri inavyowezekana, chagua alama ya muundo kama alama ya kuweka nafasi, yaani. Hii inaweza kuzuia makosa ya kuweka nafasi yanayosababishwa na upotoshaji wa kumbukumbu ya nafasi na rejeleo la muundo.
• 3) Kanuni ya umoja ya kuashiria alama. Kwa nyuso zingine sahihi kwenye sehemu, usahihi wa msimamo wa pande zote mara nyingi una mahitaji ya juu. Wakati wa kumaliza nyuso hizi, kumbukumbu sawa ya nafasi inapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo kusaidia kuhakikisha usahihi wa msimamo kati ya nyuso.
• 4) Kanuni ya kumbukumbu ya pande zote. Wakati usahihi wa nafasi kati ya nyuso mbili zilizotengenezwa kwenye kiboreshaji ni juu sana, njia ya kusindika nyuso mbili zilizotengenezwa kama rejeleo kwa kila mmoja inaweza kutumika.
• 5) Kanuni ya kujitegemea. Wakati michakato fulani ya kumaliza uso inahitaji kikomo kidogo na sare (kama vile kusaga reli), uso unaotumiwa unaweza kutumiwa kama rejeleo la nafasi, ambayo inaitwa kanuni ya kujirejelea. Usahihi wa msimamo wakati huu unapaswa kuhakikishiwa na mchakato uliotangulia.

Unganisha na nakala hii: Ufungaji wa vifaa vya kazi na vifaa vyake

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks！

PTJ ® hutoa anuwai kamili ya Usahihi wa Kimila cnc machining china huduma.ISO 9001: 2015 & AS-9100 imethibitishwa. 3, 4 na 5-mhimili usahihi wa haraka Usindikaji wa CNC huduma pamoja na kusaga, kugeukia uainishaji wa mteja, Uwezo wa chuma na sehemu zilizotengenezwa kwa plastiki zilizo na uvumilivu wa +/- 0.005 mm. Huduma za sekondari ni pamoja na CNC na kusaga kawaida, kuchimba visima,kufa akitoa,karatasi ya chuma na kukanyagaKutoa mifano, uzalishaji kamili, usaidizi wa kiufundi na ukaguzi kamili magari, luftfart, ukungu na vifaa, taa iliyoongozwa,matibabu, baiskeli, na mtumiaji umeme viwanda. Uwasilishaji wa wakati. Tuambie kidogo juu ya bajeti ya mradi wako na wakati unaotarajiwa wa uwasilishaji. Tutapanga mikakati na wewe kutoa huduma zenye gharama nafuu kukusaidia kufikia lengo lako, Karibu tuwasiliane na sisi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.