Uchambuzi wa Mchakato wa Profaili ya Machining Kubwa ya Titanium Turbo

---

Vipande vya shabiki wa injini kubwa ya uboreshaji wa injini ya turbofan kimsingi imefikia zaidi ya 500MM kwa urefu na saizi. Kipengele hiki kikubwa cha kimuundo hufanya nguvu ya centrifugal na mkazo wa kutetemeka kuwa kubwa sana wakati wa kazi yao, kwa hivyo pia imekuwa injini kubwa ya shabiki wa turbo Sehemu muhimu sana.

Kwa sasa, injini nyingi za turbofan bado zinatumia blade za shabiki za kukomaa zaidi za titani. Muundo mwembamba na mrefu wa wasifu huu wa blade hufanya ugumu wake dhaifu katika mfumo wa muundo mwembamba-ukuta katika mwelekeo wa bonde nyuma kuwa maarufu zaidi. Ukakamavu duni wa muundo na eneo kubwa la wasifu, hali ya nyenzo kuwa ngumu kusindika, ina athari mbaya kwa jadi mchakato wa machining, ambayo inaonyeshwa kwa intuitively katika usahihi wa ukubwa wa contour na usahihi wa msimamo wa wasifu Ni ngumu kudhibitisha, ufanisi wa polishing mwongozo ni mdogo, nguvu ya kazi ni kubwa, na aina ya jani inakabiliwa na kuchoma na kutoa. 

Uwepo wa shida zilizo hapo juu hufanya kiini cha uzalishaji wa blade. Pamoja na maendeleo na matumizi ya uhusiano wa mhimili anuwai Usindikaji wa CNC teknolojia na utafiti juu ya teknolojia ya machining ya wasifu huu wa blade, ugumu wa machining ya wasifu wa blade umevunjwa pole pole, na kiwango cha machining na kiwango cha ufanisi kimefikia hali nzuri.

---

Njia kuu ya kiteknolojia ya machining ya CNC ya wasifu mkubwa wa shaba ya titani

Kwa usindikaji wa wasifu mkubwa wa shaba ya aloi ya titani, kwa kuzingatia nyanja zote zinazohusika katika mchakato wa jadi, athari zake mbaya zina mambo yafuatayo.

1. Ushawishi wa vifaa

1. ▶ Aloi ya titani ina moduli ndogo ya kunyooka, ambayo ni rahisi kusababisha deformation ya kushinikiza kwa machining ya blade; kuvaa kwa uso wa ubavu wakati wa machining kunaelekea kuongeza nguvu ya kukata.
2. Conduct Uendeshaji duni wa mafuta, kusaga kavu kwa mikono ni rahisi kusababisha shida ya kuchoma, kuchoma, na kuondoa.

2. Ushawishi wa muundo wa blade

1. ▶ Sehemu ya jumla ya machining ya wasifu ni kubwa, na usahihi unaosababishwa na kuvaa wakati wa mchakato mzima wa chombo huathiriwa sana.
2. ▶ Kwa sababu ya usumbufu katika utunzaji, polishing ya mikono ni ya kazi nyingi, na usahihi wa machining ni ngumu kudhibitisha.

3. Ushawishi wa hali ya sufu

Kwa sababu ya ushawishi wa vifaa na uainishaji, ni ngumu kupata usambazaji mzuri wa margin, ambayo inasababisha kupunguza kushuka kwa nguvu kunasababishwa na kuondolewa kwa usawa wa kiwango cha wasifu na upungufu wa mafadhaiko.

4. Ushawishi wa kazi za zana za mashine

1. Structure Muundo uliopindika wa wasifu wa blade, mwelekeo wa kukata wa chombo, pembe halisi ya kukata na vigezo vya kukata ni tofauti, na kusababisha mabadiliko katika nguvu ya kukata.
2. ▶ Hali mbaya ya baridi, baridi ya kutosha na hakuna baridi husababisha deformation ya mafadhaiko ya joto.

Kulenga sababu ngumu za utengenezaji wa uso wa blade ya mashabiki wakubwa wa titani, kulingana na faida kamili ya machining ya uunganishaji wa teknolojia ya utaftaji ya CNC, njia kuu ya usindikaji imedhamiriwa ni: 

machining ya blade tenon na datum msaidizi wa kuweka nafasi → wasifu wa blade CNC Machining mbaya Machining → Kuondoa Msongo wa Stress → Kuweka Marekebisho ya Benchmark → Udhibiti wa Nambari CNC Kusaga Blade → Kukamilisha Profaili. 

Wazo la jumla la mchakato ulioanzishwa na njia ya mchakato hapo juu ni: uso wa mchakato wa kusaga mbaya wa CNC huondoa sehemu nyingi, na mchakato wa kusaga kumaliza una usambazaji bora wa margin; wasifu wa blade CNC mchakato wa kusaga usahihi huhakikisha jiometri ya wasifu Na usahihi wa msimamo kimsingi unakidhi mahitaji ya mwisho ya usahihi wa blade; kumaliza maelezo mafupi ya blade kuhakikisha kuwa ubora wa safu ya uso wa wasifu inakidhi mahitaji.

Pointi kuu za usagaji wa CNC ya wasifu mkubwa wa shabiki wa titani

Kulingana na mahitaji ya jumla ya kiteknolojia ya wasifu wa blade, kusaga kwa wasifu wa blade lazima kuhakikisha kuwa usahihi wa nafasi ya kijiometri ya wasifu kimsingi inakidhi mahitaji ya muundo na ina ubora wa ukali wa uso. Wakati huo huo, uboreshaji wa ufanisi katika machining pia ni mwelekeo wa kusaga wasifu Kazi moja. 

Kulingana na uelewa wa sifa za machining ya wasifu mkubwa wa shaba ya titani ya alloy, inahitajika kuzingatia kwa kina ushawishi wa mambo mengi kama vifaa, zana, nafasi ya machining na kadhalika. Kwa kusaga kwa shaba kubwa za shabiki wa titani, ni muhimu kuchagua kituo cha machining cha mhimili tano. Kuchagua kituo cha machining cha uhusiano wa mhimili tano wenye kukomaa kina mambo ya ufanisi wa machining na ufanisi wa uhakika wa machining. 

Kwa usindikaji wa wasifu na mabadiliko makubwa kwenye curvature, kazi ya pembe ya swing ya spindle ya zana ya mashine inaweza kubadilishwa vizuri na mahitaji ya nguvu ya kukata inayolingana inayofanana na mabadiliko ya curvature ya wasifu. Mfumo wa kupoza shinikizo la chombo cha mashine hupunguza sana joto la kukata na huepuka kuvaa kwa zana haraka. Ili maelezo mafupi kupata machining usahihi na ubora wa machining ya uso. Ili kuzuia na kupunguza mabadiliko ya wakati wa kubana na kukata kwa muda mrefu, ni muhimu kuhakikisha kuwa mzunguko unaozunguka shimonis ya vile mbele na nyuma ya vifaa vina kazi ya kuzungusha sawa, na kusudi ni kubadilisha kushikilia mwisho mmoja na mwisho mmoja wa teknolojia ya jadi ya utengenezaji wa blade. 

Njia nzuri ya kuweka nafasi ili kukwepa deformation ya kunama wakati wa kushinikiza blade na deformation ya torsional ya wasifu wa blade katika mwelekeo wa longitudinal unaosababishwa na kugeuka kwa mwisho mmoja na mwisho mmoja kufuatia wakati wa machining ya mzunguko wa blade. Ili kukidhi mahitaji ya uwekaji wa blade na kushikamana, sehemu ya nafasi ya msaidizi mwishoni mwa blade ina mahitaji madhubuti ya usahihi wa msimamo kuhusiana na kumbukumbu ya nafasi ya tenon mwisho wa mbele. 

Baada ya ukali wa wasifu kukamilika, mbele na nyuma ya blade kwa sababu ya shida ya mkazo Kosa la usahihi wa msimamo kati ya marejeleo ya nafasi ya mwisho yatatengenezwa. Baada ya kusanikisha viunzi vya kuchakata wasifu wa blade kwenye shafts za kuzunguka mbele na nyuma ya chombo cha mashine, na baada ya kuamua kuwa hakuna hitilafu ya uzani kwenye shafts za kuzunguka mbele na mwisho wa chombo cha mashine, usahihi wa ufungaji ya mbele na nyuma Ratiba hugunduliwa na kurekebishwa kwa kutumia mandrel maalum. Hakikisha kwamba Ratiba mwisho wote wana uhusiano sahihi wa msimamo, ili kuepusha msongo wa ziada wa msongamano unaosababishwa na kazi ya kuzungusha sawa ya shoka za mbele na za nyuma za chombo cha mashine kwa sababu ya usahihi mbaya wa kubana Ratiba. Milling mbaya ya wasifu wa blade ni kuondoa margin kubwa na kuacha margin sare ya machining kumaliza. Chini ya dhana hii, utaftaji wa mchakato huu unapaswa kuhakikisha ufanisi wa juu wa machining. Kituo cha utaftaji cha blade-axis tano kina kazi ya utengenezaji wa safu-safu. 

Kanuni ni kwamba wakati wa kusaga blade, kitovu cha vifaa sio sawa na mkondo wa nukta au uso unaopondwa, lakini kwa mwelekeo wa chombo na hatua au uso unaopigwa. Mwelekeo wa kawaida uko kwenye pembe fulani. Aina hii ya kusaga hutumia kinu cha mwisho cha silinda, na njia ya kusaga ni safu pana ya mviringo. Ikilinganishwa na usagaji wa kichwa cha mpira, urefu sawa wa kilele cha uso au uso umepigwa. Kwa suala la ubora, umbali kati ya njia za zana zinazozalishwa ni kubwa zaidi. Kwa hivyo, aina hii ya machining ina ufanisi mkubwa wa machining. Katika utengenezaji halisi, njia ya machining inayozunguka kutoka mwisho mmoja hadi mwisho mwingine kwa urefu wa blade, ambayo ni, njia ya kusaga ya ond hutumiwa. Kwa mtazamo wa ufanisi, njia ya kusaga ya ond pia ina ufanisi mkubwa wa machining ikilinganishwa na njia ya kusaga ya longitudinal. Kusagwa vizuri kwa wasifu wa blade ni kupata usahihi wa juu wa kijiometri na msimamo, na wakati huo huo fanya kiwango cha ukali wa wasifu kukidhi mahitaji fulani. Ili kupunguza athari ya "kuongezeka" inayosababishwa na machining ya vifaa vya aloi ya titani na athari ya kuvaa kwa zana kwenye usahihi wa machining wakati wa utengenezaji wa wasifu wa eneo kubwa, zana lazima iwe mkali na epuka utengenezaji wa muda mrefu wa chombo. Kwa sababu hii, ikiwezekana, tumia kinu cha mwisho kufanya usagaji wa urefu wa wasifu. Usagaji wa longitudinal unaweza kutumia zana kadhaa kusaga uso wa nyuma wa jani, uso wa jani, makali ya ulaji, na makali ya kutolea nje, ili kuepuka kuvaa kunasababishwa na utengenezaji mkubwa wa zana moja, na kutoa kiwango cha usahihi katika uso wa blade. 

Ukosefu wa usawa ni mzuri kwa kumaliza mwisho wa wasifu. Wakati wa kusaga blade kubwa ya shaba ya shaba ya titani, ili kuboresha hali ya kukata, hatua zote za kuzuia uvaaji wa zana ni muhimu. Kwa upande wa uteuzi wa vifaa vya zana na vipimo, jumla ya alloy ngumu iliyofunikwa mkataji wa kusaga mpira hutumika kusindika upande wa ndani wa bamba la makali, upande wa ndani wa sahani ya makali na safu ya mpito ya wasifu, wasifu wa mpito karibu kwa sahani ya pembeni 1. Kwa kingo za ulaji na za kutolea nje, chagua kinu cha mwisho kilicho na kiingilio cha cylindrical na blade ngumu iliyofunikwa ili kusindika uso wa eneo kubwa la sufuria ya jani na blade nyuma. 

Uteuzi wa vifaa vya mipako kwa vifaa vya kutengeneza alloy titanium alloy ni muhimu sana. Epuka kutumia vifaa vya mipako ambavyo vina uhusiano na aloi za titani. Kwa sasa, zana zilizofunikwa na PVD hutumiwa kawaida kwa kutengeneza aloi za titani. Mipako ya PVD ni nyembamba na laini. Wakati zinashikamana na sehemu ndogo ya saruji ya saruji, pia watatoa mkazo wa mabaki. Mkazo huu ni mzuri kwa kuboresha upinzani wa uharibifu wa chombo. PVD Inaweza kushikamana kwa karibu na zana, ambayo inasaidia kudumisha umbo la makali ya kukata. Chombo cha PVD kina upinzani mzuri wa abrasion, mali thabiti ya kemikali, na sio rahisi kutoa ukingo uliojengwa. Wakati wa kutengeneza mashine, kifaa cha kupoza cha kutosha kinapaswa kutumiwa kupoza zana na kuboresha athari za msuguano, chagua vigezo vya kukata vyema, na kuboresha athari za nguvu ya kukata.

---

Tabia ya Kukamilisha kwa CNC ya Profaili Kubwa ya Shaba ya Titanium

Kukamilisha wasifu wa blade ni kuhakikisha kuwa ukali wa wasifu na uvivu unakidhi mahitaji ya muundo, utendaji wa muundo wa nyenzo haubadilika, na vipimo vya kijiometri na usahihi wa msimamo uliopatikana kwa kusaga kimsingi haubadiliki wakati wa machining. 

Kwa utengenezaji halisi, kumaliza kwa wasifu wa blade kunategemea kuondoa alama za zana zilizobaki kwenye mchakato wa kusaga ili kufikia ukali na uzani unaohitajika. Kiasi cha kuondolewa kwa chuma kila upande wa uso wa ukingo haipaswi kuwa zaidi ya 0.05MM. Kwa sasa, matumizi ya vifaa vya kusaga ukanda wa abrasive na vifaa vya mashine ya polishing kwa kumaliza uso wa blade ni njia ya kukomaa zaidi kwa matumizi ya machining, na matumizi ya zana za mashine za kusaga za almasi za CNC za kumaliza blade uso ni maombi ya jaribio. Njia. 

Sababu kwa nini njia hizi za kuchakata huchaguliwa kwa matumizi ni kwa sababu zina sifa zao. Kwanza kabisa, kwa njia ya machining ya ukanda wa kusaga ukanda na zana za mashine, ina sifa zifuatazo:

1. ▶ Nafaka iliyokasirika ya ukanda wa abrasive ni mkali na ufanisi wa kusaga uko juu, ambao umefikia mara 10 za kusaga na mara 5 za kusaga gurudumu la kawaida;
2. ▶ Msuguano kati ya kusaga ukanda wa abrasive na workpiece ni ndogo, kusaga hutengeneza joto kidogo, mduara wa ukanda wa abrasive ni mkubwa, na chembe ya abrasive ina muda mrefu wa utenganishaji wa joto. Ni rahisi kupata baridi kamili ya hewa na maji ya kukata, ambayo inaweza kupunguza kwa ufanisi deformation ya Workpiece Burns na ablation;
3. Upole wa ukanda wa abrasive na muundo wa mwili wa mpira juu ya uso wa gurudumu la kazi unahakikisha kwamba ukanda wa abrasive unawasiliana na workpiece na ina athari nzuri ya kukimbilia na polishing;
4. Inding Ukanda wa abrasive Kuna saizi ya vifaa vya abrasive thabiti, kwa sababu ukanda wa abrasive umeambatanishwa na gurudumu la kazi kwa kusaga, saizi ya zana ya abrasive ina utulivu mzuri;
5. Inding Kusaga kwa ukanda usiobadilika hauwezi kusindika kwa muda mrefu na kiasi kikubwa cha kuondolewa, na ukanda wa abrasive una jumla ya abrasives ni mdogo, na utengenezaji wa muda mrefu ukiondoa kwa ziada kupita kiasi utakula abrasives haraka, na inahitajika kukatiza machining na kuchukua nafasi ya ukanda wa abrasive.

Tabia zilizotajwa hapo juu za kusaga ukanda wa abrasive hufanya iwezekane kwa polishing kubwa ya uso wa shaba ya titani ya uso ili kugundua utengenezaji wa mitambo chini ya hali inayodhibitiwa na programu. Kwa sasa, kuna njia mbili za kuchagua kwa njia ya kusaga ukanda wa CNC inayotumiwa kwa kupigia blade: moja ni kutumia mashine ya kusaga na kusaga mkanda wa axis sita, na nyingine ni kutumia mfumo wa polishing wa ukanda wa CNC. mashine. Kazi ya mwendo wa mashine ya kusaga na kusaga ukanda wa axis sita ni sawa na kituo cha machining cha CNC cha axis wakati wa kusaga. 

Tofauti ya kimuundo kati ya gurudumu la kusaga ukanda na mashine ya kusaga mwisho hufanya iwe muhimu kubadilisha muundo wa wasifu kwa muundo wa blade. Na kazi ya pembe ya swing katika mwelekeo 2. Mashine sita ya axis ya ukanda wa kusaga na kutengeneza mashine ina kazi mbili za kusaga na polishing ya wasifu. Mabadiliko ya kazi yanategemea mabadiliko ya kichwa cha nguvu kwa njia ya kusaga ngumu na kusaga iliyoelea. 

Wakati wa mchakato wa polishing, utaratibu wa kuelea wa shinikizo umeamilishwa, ili mabadiliko ya shinikizo la mbele ya kusaga yaweza kudhibitiwa kwa usahihi na sensor ya shinikizo, sensor ya nguvu ya kusaga, silinda ya shinikizo ya kila wakati na njia zingine za kukabiliana na tofauti katika saizi ya kila wasifu wa blade ndani ya anuwai fulani. Kusafisha machining bila kuharibu usahihi wa wasifu. Wakati wa kufanya usagaji wa wasifu, utaratibu wa kuelea wa gurudumu la mawasiliano umefungwa ili kuruhusu kusaga ngumu kwa wasifu. 

Mchakato mgumu wa kusaga wa wasifu unaweza kuongezea au kubadilisha hali wakati usahihi wa wasifu ni duni, na saizi ya nafaka ya ukanda wa abrasive uliotumiwa inapaswa kubadilishwa kulingana na margin. Utengenezaji huu utabadilika usahihi wa msimamo wa asili, na kulingana na mchakato wa kusaga, kuondolewa kwa kingo nyingi kutazalisha deformation kubwa ya mafadhaiko. Kwa hivyo, haipendekezi kutumia kazi ya kusaga chini ya msingi kwamba mchakato wa kusaga una uwezo wa kuhakikisha usahihi. Njia ya kupaka ukanda wa Robot CNC ni kwamba roboti inashikilia blade na hufanya mwendo wa kiwanja chini ya udhibiti wa programu kufanya uporaji machining kwenye mashine ya ukanda iliyowekwa. Utengenezaji hutumia teknolojia ya uhandisi ya nyuma. Kabla ya machining, roboti inashikilia sehemu ya tenon ya blade ili kuchanganua wasifu wa wasifu wa blade, na kisha utaratibu wa utengenezaji wa data unazalisha mpango wa kudhibiti machining, na mwishowe hugundua polishing ya blade chini ya udhibiti wa programu. Kwa sasa, kwa sababu ya upeo wa usahihi wa mwendo, njia ya kusaga ukanda wa roboti kwa ujumla hutumiwa tu kama njia ya polishing ya wasifu. Njia ya kusaga ya magurudumu ya kusaga almasi ya CNC ni ya kusaga kawaida ngumu na ngumu. Utaratibu wa harakati ya zana ya mashine inayotumiwa kimsingi ni sawa na kituo cha kusaga cha blade-axis tano. Chombo cha kukata kinachotumiwa ni kubadilisha mkataji wa kusaga wima kwenye uso uliofunikwa na unga wa almasi. Gurudumu la kusaga la cylindrical. Wakati wa kusaga, teknolojia ya utengenezaji wa laini pana hutumiwa. Aina hii ya njia ya machining ni ngumu na ngumu kusaga. Kwa sababu gurudumu lenyewe la almasi lenye upenyezaji duni wa hewa, haliwezi kufikia athari ya kutawanyika kwa joto kwa kuhifadhi na kubadilisha njia ya kupoza, kwa hivyo haifai kusaga uso wa sehemu hiyo kwa kiasi kikubwa cha kuondolewa, na hata ni mchakato ambao huondoa kiasi kidogo, na pia ni rahisi kuchoma kusaga kwa uso wa blade ya nyenzo ya aloi ya titani. 

Kwa hivyo, wakati wa kutumia njia hii kusindika uso wa blade ya alloy alloy blade, ni muhimu kujua vigezo vya kukata na kufaa zaidi kwa zana ya mashine Njia lazima iwe nzuri sana. Kwa kuongezea, mali ngumu na ngumu ya gurudumu la almasi kwenye uso wa wasifu pia ina "makali" fulani ya mkataji. Ingawa inaweza kuboreshwa kwa kurekebisha programu kwa vipimo vya gurudumu la kusaga, haiwezi kuondolewa kabisa. Athari za utendaji wa uchovu wa blade ni mbaya, kwa hivyo hatua za ziada lazima zichukuliwe kuondoa "matuta" ya uso. Inaweza pia kuwa muhimu kutumia zana za kusaga za ukanda za CNC na vifaa vya mashine ya polishing kwa machining ya ziada chini ya udhibiti wa mipango inayolingana. Kwa kuongezea, matumizi ya mali ya kukandamiza ya bure ya njia ya upepo mchanga mchanga kwa utaftaji wa ziada inapaswa pia kuwa njia inayowezekana. Kwa sababu ya sifa zilizotajwa hapo juu za njia ya kusaga gurudumu ya almasi ya CNC, matumizi yake ya machining bado iko katika hatua ya uchunguzi. Kwa sasa, njia ya kusaga mkanda na vifaa vya mashine ya kusaga ya CNC inakuwa njia inayofaa zaidi kwa polishing ya profaili kubwa za blade kwa sababu ya faida zake nyingi. Faida yake kamili ni kwamba inaweza kutumika kwa kusaga kavu na kusaga kwa mvua. Inaweza pia kufanya kusaga kwa joto la chini chini ya ubaridi wa CO2, ambayo ni faida sana kuzuia kuchoma na kuondoa abrasion ya nyenzo kubwa ya titan alloy blade profile polishing. 

Matumizi ya vifaa vya mashine ya kusaga na kusaga ya CNC imebadilisha polishing kubwa ya mwongozo wa profaili kubwa za blade, ambayo imekuwa na jukumu muhimu katika kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa vile kubwa. Uendelezaji na utumiaji wa teknolojia ya utaftaji wa axis anuwai imeboresha sana usahihi na uwezo wa uhakikisho wa ubora wa kiunga muhimu cha machining ya mashine kubwa ya shabiki wa blade ya injini, na pia ilipata matokeo ya kuridhisha katika ufanisi wa machining. Ninaamini kwamba pamoja na mchakato Utafiti unaoendelea na uboreshaji wa teknolojia ya vifaa, teknolojia kubwa ya utaftaji wa blade ya shabiki itaendeleza mwelekeo wa utengenezaji na mitambo.

Unganisha na nakala hii: Uchambuzi wa Mchakato wa Profaili ya Machining Kubwa ya Titani za Turbine

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks！

---

PTJ ® hutoa anuwai kamili ya Usahihi wa Kimila cnc machining china huduma.ISO 9001: 2015 & AS-9100 imethibitishwa. 3, 4 na 5-mhimili wa haraka huduma za utaftaji wa CNC ikiwa ni pamoja na kusaga, kugeukia uainishaji wa mteja, Uwezo wa sehemu za chuma na plastiki zilizo na uvumilivu +/- 0.005 mm. Huduma za sekondari ni pamoja na CNC na kusaga kawaida, kuchimba visima,kufa akitoa,karatasi ya chuma na kukanyagaKutoa mifano, uzalishaji kamili, usaidizi wa kiufundi na ukaguzi kamili magari, luftfart, ukungu na vifaa, taa iliyoongozwa,matibabu, baiskeli, na mtumiaji umeme viwanda. Uwasilishaji wa wakati. Tuambie kidogo juu ya bajeti ya mradi wako na wakati unaotarajiwa wa uwasilishaji. Tutapanga mikakati na wewe kutoa huduma zenye gharama nafuu kukusaidia kufikia lengo lako, Karibu tuwasiliane na sisi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.