Zingatia lathes za CNC

Baada ya kuchagua njia ya usindikaji na kugawanya mchakato, hatua inayofuata ni kupanga mlolongo wa mchakato kwa sababu nzuri. Taratibu za usindikaji wa sehemu kawaida hujumuisha taratibu za kukata, taratibu za matibabu ya joto na taratibu za msaidizi. Kupanga kwa busara utaratibu wa kukata, matibabu ya joto na taratibu za msaidizi, na kutatua tatizo la uhusiano kati ya taratibu, ambazo zinaweza kuboresha ubora wa usindikaji na ufanisi wa uzalishaji wa sehemu na kupunguza gharama ya usindikaji. . Ili kuchakata sehemu kwenye lathe ya CNC, taratibu zinapaswa kugawanywa kulingana na kanuni ya mkusanyiko wa mchakato, na utaratibu wa usindikaji wa sehemu za kugeuza kwa ujumla hufuata kanuni zifuatazo.

1. Lathe za CNC ni mbaya kwanza na kisha kusafishwa katika usindikaji wa sehemu

Fuata mpangilio wa kugeuza geuza →kumaliza nusu → kumaliza kugeuza ili kuboresha hatua kwa hatua usahihi wa uchakataji wa sehemu. Kugeuka mbaya kutapunguza posho nyingi za machining kwenye uso wa workpiece kwa muda mfupi, ambayo sio tu inaboresha kiwango cha kuondolewa kwa chuma, lakini pia inakidhi mahitaji ya usawa wa posho ya kumaliza. Ikiwa usawa wa ukingo ulioachwa baada ya kugeuka kwa ukali hauwezi kukidhi mahitaji ya kumaliza, kugeuka kwa nusu ya kumaliza kunapaswa kupangwa ili kufanya ukingo wa kumaliza kuwa mdogo na hata. Wakati wa kumaliza kugeuka, chombo kinaendelea kando ya contour ya sehemu katika kupita moja ili kuhakikisha usahihi wa machining wa sehemu.

2. Lathe ya CNC iko karibu kwanza na kisha mbali zaidi katika usindikaji wa sehemu

Mbali na karibu zilizotajwa hapa zinatokana na umbali kati ya sehemu ya usindikaji na sehemu ya kubadilisha zana. Kawaida wakati wa uchakataji mbaya, sehemu zilizo karibu na sehemu ya kubadilishia zana huchakatwa kwanza, na sehemu zilizo mbali na sehemu ya kubadilisha chombo huchakatwa baadaye, ili kufupisha umbali wa harakati za chombo, kupunguza muda wa kusafiri bila kufanya kazi, na kusaidia kudumisha uthabiti wa bidhaa tupu au iliyomalizika nusu, na kuboresha hali yake ya kukata.

3. CNC lathe huvuka ndani na nje ya usindikaji wa sehemu

Kwa sehemu zilizo na uso wa ndani (umbo la ndani, cavity) na uso wa nje, wakati wa kupanga mlolongo wa usindikaji, nyuso za ndani na za nje zinapaswa kuwa mbaya kwanza, na kisha nyuso za ndani na za nje zinapaswa kumalizika.

Wakati wa kusindika nyuso za ndani na nje, mold ya ndani na cavity kawaida husindika kwanza, na kisha uso wa nje unasindika. Sababu ni kwamba ni vigumu kudhibiti ukubwa na sura ya uso wa ndani, rigidity ya chombo ni duni, uimara wa ncha ya chombo (makali) huathiriwa kwa urahisi na joto la kukata, na ni vigumu kuondoa. chips wakati wa usindikaji.

4. Mkusanyiko wa chombo cha lathes za CNC katika usindikaji wa sehemu

Mkusanyiko wa zana inamaanisha kuwa zana moja hutumiwa kusindika sehemu zinazolingana, na kisha zana nyingine inatumiwa kusindika sehemu zingine zinazolingana, ili kupunguza kiharusi cha kutofanya kazi na wakati wa kubadilisha zana.

5. Lathe ya CNC inachukua uso wa msingi kwanza katika usindikaji wa sehemu

Uso unaotumika kama hifadhidata sahihi unapaswa kuchakatwa kwanza, kwa sababu kadiri uso unavyokuwa sahihi zaidi kama hifadhidata ya kuweka, ndivyo hitilafu ya kubana inavyopungua. Kwa mfano, wakati wa usindikaji shimoni sehemu, shimo la katikati daima huchakatwa kwanza, na kisha uso wa nje na uso wa mwisho huchakatwa na shimo la katikati kama kumbukumbu nzuri.

Kuamua Njia ya Kulisha ya CNC Lathe katika Uchakataji wa Sehemu

Njia ya mlisho inarejelea njia ambayo chombo husafiri kutoka mahali pa kuanzia hadi inarudi kwenye hatua hii na kumalizia programu ya usindikaji, ikiwa ni pamoja na njia ya kukata na mipigo tupu isiyokatwa kama vile utangulizi wa zana na ukataji.

1. Lathe ya CNC huanzisha na kukata zana katika usindikaji wa sehemu

Wakati wa usindikaji kwenye lathe ya CNC, hasa wakati wa kumaliza kugeuka, ni muhimu kuzingatia vizuri njia ya kukata na kukata ya chombo, na jaribu kufanya ncha ya chombo kuingia na kukata kando ya mwelekeo wa tangent ya contour ili kuepuka. deformation ya elastic kutokana na mabadiliko ya ghafla katika nguvu ya kukata , Kusababisha matatizo kama vile mikwaruzo ya uso, mabadiliko ya sura au alama za visu zilizobaki kwenye kontua laini ya unganisho.

2. Lathe ya CNC huamua njia fupi ya usafiri tupu katika usindikaji wa sehemu

Mbali na kutegemea uzoefu mwingi wa kivitendo kuamua njia fupi ya usafiri wa anga, inapaswa pia kuwa nzuri katika uchanganuzi, na mahesabu rahisi inapohitajika. Wakati wa kuandaa mwenyewe programu changamano zaidi ya usindikaji wa kontua, watayarishaji programu (hasa wanaoanza) wakati mwingine hutekeleza maagizo ya "kurudi hadi sifuri" (yaani rudi kwenye sehemu ya kubadilisha zana) ili kurudisha zana baada ya kila kata kukatwa kwenye sehemu ya kubadilisha zana. Msimamo, na kisha ufanyie taratibu zinazofuata. Hii itaongeza umbali wa njia ya kisu, na hivyo kupunguza sana ufanisi wa uzalishaji. Kwa hiyo, amri ya "kurudi kwa sifuri" haipaswi kutumiwa wakati wa kutekeleza uondoaji wa chombo bila kubadilisha chombo. Wakati wa kupanga njia ya kisu, umbali kati ya hatua ya mwisho ya kisu kilichopita na hatua ya kuanzia ya kisu kinachofuata inapaswa kuwa mfupi iwezekanavyo ili kukidhi mahitaji mafupi ya njia ya kisu. Msimamo wa hatua ya mabadiliko ya chombo cha lathe ya CNC inategemea kanuni ambayo haina kugusa workpiece wakati wa kubadilisha chombo.

3. Lathe ya CNC huamua njia fupi ya kukata malisho katika usindikaji wa sehemu

Njia fupi ya kulisha inaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kupunguza uvaaji wa zana. Wakati wa kupanga njia ya kulisha kukata kwa ukali au kumaliza nusu, ugumu wa sehemu zilizosindika na usindikaji wa mahitaji ya usindikaji unapaswa kuzingatiwa wakati huo huo, na usipoteze mwingine.

Unganisha na nakala hii: Kanuni ambazo lathes za CNC zinapaswa kufuata katika mlolongo wa sehemu za kugeuza

Taarifa ya Kuchapisha upya: Ikiwa hakuna maagizo maalum, makala yote kwenye tovuti hii ni ya asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapishwa tena: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® ni mtengenezaji aliyebinafsishwa ambaye hutoa safu kamili ya baa za shaba, sehemu za shaba na sehemu za shaba. Michakato ya kawaida ya utengenezaji ni pamoja na kuweka wazi, kuweka embossing, uhunzi wa shaba, huduma za waya za edm, etching, kutengeneza na kupinda, kukasirisha, moto kuimarisha na kukandamiza, kutoboa na kupiga ngumi, kuviringisha nyuzi na kuzipiga, kukata manyoya; usindikaji wa spindle nyingi, extrusion na chuma forging na kukanyaga. Maombi ni pamoja na baa za basi, kondakta za umeme, nyaya Koaxial, miongozo ya mawimbi, vijenzi vya transistor, mirija ya microwave, mirija tupu ya ukungu na madini poda mizinga ya extrusion.

Tuambie machache kuhusu bajeti ya mradi wako na muda unaotarajiwa wa kuwasilisha. Tutapanga mikakati na wewe ili kutoa huduma za gharama nafuu zaidi ili kukusaidia kufikia lengo lako, Unakaribishwa kuwasiliana nasi moja kwa moja ( sales@pintejin.com ).