Utafiti Juu ya Teknolojia ya Kugeuza Nyepesi Nyepesi ya Ni-Si | PTJ Blog

Huduma za Machining za CNC china

Utafiti juu ya Ni-Si Aloi nyembamba Shaft Teknolojia ya Kugeuza

2021-08-14

Utafiti juu ya Ni-Si Aloi nyembamba Shaft Teknolojia ya Kugeuza


Aloi ya nikeli-silicon ni aloi ya kawaida ya joto-juu. Ni nyenzo ngumu kusindika na inatumiwa sana katika anga, anga na sehemu zingine. Kukata kwake ni hatua ngumu katika teknolojia ya kisasa ya machining. Kuchanganya sifa za vifaa vya aloi ya nikeli-silicon, kuchukua mfano wa aloi ya kampuni ya nikeli-silicon kama mfano, teknolojia ya usindikaji wa kugeuza imesomwa, na teknolojia fulani ya usindikaji wa vifaa vya juu vya joto imehifadhiwa kwa semina hiyo, ambayo ina thamani ya matumizi.


Utafiti juu ya Ni-Si Aloi nyembamba Shaft Teknolojia ya Kugeuza
Utafiti juu ya Ni-Si Aloi nyembamba Shaft Teknolojia ya Kugeuza. -PTJ Utengenezaji wa CNC duka

1. Utangulizi

Aloi zenye joto la juu huitwa pia aloi zinazokinza joto au aloi za nguvu za joto. Ni mchanganyiko tata wa vitu vingi kulingana na chuma, nikeli, cobalt, titani, nk, na inaweza kufanya kazi chini ya mazingira ya hali ya joto ya hali ya hewa na hali ya kutu ya gesi ya 600 ~ 1000 ℃. Kwa kuongezea, inaweza kufanya kazi kwa muda mrefu chini ya mafadhaiko fulani, na ina nguvu bora ya mafuta, utulivu wa joto na utendaji wa uchovu wa mafuta.

Walakini, aloi zenye joto la juu ni vifaa vya kawaida vya kukata, na ugumu wa juu kuliko 250HBS, nguvu >b> 0.98GPa, urefu δ> 30%, athari ya athari ak> 9.8 × 105J / m2, conductivity ya mafuta k <41.9W / (m2 ℃), Upinzani wa joto la juu huongeza ugumu wa usindikaji. Chini ya hatua ya pamoja ya nguvu kubwa ya kukata na joto la juu wakati wa usindikaji, zana hutengeneza vipande au deformation, na kisha huvunja; kwa kuongezea, aina hii ya alloy itazalisha haraka jambo la ugumu wa kazi, na kipande cha kazi kitazalishwa wakati wa usindikaji. Uso mgumu wa zana hiyo utasababisha ukingo wa zana hiyo kutoa mapengo kwa kina cha kukata, na kusababisha dhiki isiyofaa kwenye kiboreshaji cha kazi, na kuharibu usahihi wa kijiometri wa sehemu zilizotengenezwa.

2. Uchambuzi wa hali ya sasa

Wasomi wa kigeni wamefanya utafiti mwingi juu ya ukataji wa superalloys. Mnamo mwaka wa 1939, Kampuni ya Nickel ya Uingereza (Kampuni ya Nickel ya Kimataifa) iliunda kwanza aloi ya msingi ya nikeli Nimonic 75, na kisha Nimonic 80 ilitumiwa kwa mafanikio katika nyenzo za blade za injini za turbojet, na kutengeneza safu ya aloi ya Nimonic inayotegemea nikeli. Mwanzoni mwa 1940, Merika ilikuza aloi ya msingi ya nikeli ya Hastelloy B kwa matumizi ya injini ya ndege ya GE's Bellp-59. Mnamo mwaka wa 1950, Kampuni ya Amerika ya PW, Kampuni ya GE na Kampuni Maalum ya Chuma iliunda Waspalloy, M-252 na Udmit 500 alloys mtawaliwa, na kuunda darasa la Inconel, Mar-M na Udmit kwa msingi huu, ambao hutumiwa sana katika vile vile vya turbine. . Kuanzia 1940 hadi katikati ya 1950, muundo wa alloy ulibadilishwa. 1950: Kuibuka kwa teknolojia ya kuyeyuka kwa utupu kuliwezesha ukuzaji wa idadi kubwa ya vifaa vya juu vya utengenezaji wa hali ya juu kama vile Mar-M200 na Mnamo 100. Baada ya 1960, maendeleo ya michakato mipya kama uimarishaji wa mwelekeo, aloi moja ya kioo, madini poda, upakiaji wa mitambo, na uchujaji wa kauri isothermal kuimarisha wamekuwa nguvu kuu ya ukuzaji wa superalloys. Vivyo hivyo, wasomi wa ndani pia wamefanya utafiti mwingi. Kuanzia 1956 hadi 1957, GH3030, GH4033, GH34 na K412 aloi zilifanikiwa kuzalishwa kwa majaribio kwa injini za WP-5; mnamo 1960, GH4037, GH3039, GH3044, GH4049, GH3128, K417 na aloi zingine zilitengenezwa mfululizo. Imefanikiwa kuendelezwa; pia mfululizo mfululizo wa kundi la superalloys kwa injini anuwai za roketi; wakati huo huo, biashara kuu ilianza kuenea na kutumiwa kwa sekta za tasnia ya umma, kama vile turbocharger za dizeli, mitambo ya gesi ya ardhini, nk, na kundi la aloi zinazopinga joto kali zilitengenezwa moja baada ya nyingine. Abrasion na superalloys sugu ya kutu; mnamo 1970, uzalishaji wa majaribio na utafiti wa superalloys umeanza kuchukua sura. Kupitia kuiga, digestion na ukuzaji wa superalloys za Soviet kama alloy kuu na ubora wa mchakato wake, imefikia au ilizidi kiwango cha Soviet na kiwango halisi. Vifaa vyote vinavyohitajika kwa injini ni msingi Uchina.

Kwa sasa, kampuni hiyo viungio na relays hazina maganda ya aloi ya hali ya juu. Suzhou Huatan hutoa Halliburton na mara nyingi husindika aloi zenye joto la juu. Idara ya Bidhaa ya Guiyang inawajibika kwa kukata vigezo, vifaa vya zana na pembe, baridi na lubrication, na vifaa wakati wa usindikaji wa aloi zenye joto la juu. Utafiti wa kimfumo juu ya utendaji hautoshi, na utafiti wa kimfumo juu ya usindikaji wa aloi ya joto la juu inahitajika haraka kuweka msingi wa uzalishaji wa wingi wa utendaji wa hali ya juu. viungio katika siku za usoni. Kwa hivyo, kuna haja ya haraka ya kufanya utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa aloi ya hali ya juu ili kukidhi mahitaji halisi ya uzalishaji wa semina hiyo.

3. Uchambuzi wa muundo wa sehemu

Sehemu za mwili wa sindano nyembamba shimoni inahitaji nguvu kubwa ya kiufundi na upinzani mkali wa kutambaa kwa joto la juu. Urefu wa mwili wa sindano ni 32mm, na kipenyo ni mtawaliwa φ1.2mm, -1.5mm, na -1.58mm, ambayo ni ya mwembamba shimoni sehemu. , Ni rahisi kuharibika wakati wa usindikaji, na deformation inahitaji kudhibitiwa ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji.

4. Uteuzi wa zana

Kwa kuwa usindikaji wa aloi ya nikeli-silicon inahitaji ugumu wa hali ya juu, unene mkali, athari nzuri ya kuhamisha joto, na shughuli kali za joto, haswa kwa 600 ℃, itaunda suluhisho dhabiti na oksijeni na nitrojeni. Wakati wa kusindika aloi ya nikeli-silicon, ugumu wa uso utaongezeka sana. Inayo athari kubwa ya kukatwa. Kwa sababu ya upinzani wa kuvaa na joto la juu la zana zilizofunikwa, vifaa vya mipako vinapaswa kutumiwa iwezekanavyo wakati wa kusindika sehemu kama hizo za joto la juu.

Zana zilizowekwa saruji zenye saruji karibu zinafaa kwa kukata vifaa anuwai ngumu, lakini utendaji wa mipako (mipako moja na mipako ya mchanganyiko) ni tofauti sana. Kwa hivyo, mipako inayofaa inapaswa kuchaguliwa kulingana na vitu tofauti vya usindikaji vifaa vya zana. Kabati iliyofunikwa na almasi iliyofunikwa na almasi na DLC (Almasi Kama Kaboni) iliyofunikwa kaboni iliyotiwa saruji inapanua zaidi anuwai ya matumizi ya zana zilizofunikwa, na kuchagua kwa upofu vile vya nyenzo mpya kutoka kwa mahitaji halisi ya usindikaji, ambayo inaweza pia kuongeza gharama za usindikaji na kutumia vifaa vipya Wakati wa kuingiza blade. , ikiwa kasi ya kukata na kiwango cha malisho sio sahihi, itaathiri pia ubora wa workpiece na maisha ya huduma ya chombo. Kwa hivyo, wakati wa kuchagua uingizaji wa kukata kwa vifaa ngumu-kwa-mashine, ni muhimu kutathmini kwa usahihi uchumi wa usindikaji na kuzingatia kabisa mchakato mzima wa usindikaji.

Kulingana na uchambuzi wa uteuzi wa zana, nakala hii huchagua usanikishaji maalum wa usindikaji wa aloi ya Kyocera na uwekaji maalum wa aloi ya Sandvik kwa majaribio ya usindikaji. Utendaji wa zana za kukata zinaonyeshwa kwenye Jedwali 1.


jina

Mfano wa vipimo

Pembe ya ncha

Kidokezo R

Material

Coating

Kisu cha Silinda ya Kyocera

VBGT110301R-F PR930

35 °

0.1

PR930: nyenzo msingi wa chembe za Ultrafine

TICN (PVD)

Kisu cha Sandyl cha cylindrical

VCGT110301-UM 1125

35 °

0.1

GC1125: Nyenzo inayotumiwa kwa mahitaji ya juu ya ugumu

TICN (PVD)

5. Uchambuzi wa maji ya kukata

Maji ya kukata yanaweza kuwa maji ya kukata maji, ambayo yana uhamishaji wa joto haraka na maji mema. Haiwezekani kutumia maji ya kukata yenye klorini. Haiwezi kuchanganywa na aluminium, zinki na aloi zake, shaba na bati wakati wa usindikaji. Ikiwa giligili ya kukata ina Klorini itaharibika na kutolewa kwa haidrojeni kwenye joto kali wakati wa mchakato wa kukata, ambayo itasababisha kuambukizwa kwa epidermal baada ya kufyonzwa na nikeli, na pia inaweza kusababisha kutu kwa mkazo wa joto la juu la aloi za nikeli.

Maji ya kukata semina hutumia chapa ya Flowserve, mfano ECOCOOL EM5 ni maji meupe ya kukata maji mumunyifu, na muundo wake wa kemikali unaonyeshwa kwenye Jedwali 2. Inaweza kuonekana kutoka Jedwali 2 kuwa maji haya ya kukata ni ya maji, sehemu kuu ni mafuta ya madini, haina klorini, na inakidhi mahitaji ya aloi ya kutengeneza nikeli. Maji haya ya kukata yanaweza kukidhi mahitaji ya nikeli aloi machining.

6. Programu ya Gibbscam

GibbsCAM ni programu ya CAM ya utengenezaji wa sehemu za cnc, haswa suluhisho za usindikaji wa CAM katika uwanja wa kugeuza na kusaga. Mbali na kugeuza na kusaga, pia inasaidia mhimili 2 kwa kusaga-mhimili 5, kugeuza, kuunganisha kusaga kazi nyingi na kukata waya. Kipengele chake kubwa ni kielelezo chake kifupi, rahisi kujifunza na kutumia, na hali ya operesheni ni sawa na tabia zetu za ufundi. Iliingia soko la Wachina mnamo Juni 2008. Kampuni yetu ilinunua programu mnamo Julai 2009. Inatumiwa haswa katika kugeuza dijiti kwa kampuni, usagaji wa dijiti, vifaa vya kugeuza-milling na vituo vya kutolea mhimili tano. Aina hii ya vifaa ina kugeuza, kusaga, na kuchimba visima. , Boring, broaching (inafaa) na kazi zingine, na shoka X, Y, Z, C, E na A. Programu ya CAM inaweza kutumika kwa uhusiano wowote wa axis nyingi kugundua usindikaji wa sehemu anuwai ngumu. Pamoja na mseto na ugumu wa sehemu mpya, ni muhimu kutumia programu ya programu ya programu ya NC. Njia ya zana ya sehemu nyembamba ya shimoni imeonyeshwa kwenye Mchoro 4.

7. Kugeuza uchambuzi wa ukaguzi wa usindikaji

Kwa kuwa kugeuza moja kwa moja ni kwa kugeuza moja kwa mahali, nguvu ya kukata ni kubwa, ambayo husababisha sehemu kuharibika kwa urahisi na ubora wa uso ni duni. Inahitajika kukagua kila sehemu, kurekebisha tofauti kwa wakati, na ubadilishe vigezo vya programu na fidia ya zana. Wakati huo huo, kwa sababu vifaa vya usindikaji ni gari la moja kwa moja la kukata longitudinal, vifaa haigawanyi machining mbaya na laini, na usahihi wote wa hali ni kusindika kwa kupitisha moja, kwa hivyo mahitaji ya juu huwekwa kwenye utendaji wa zana.

Wakati wa kukata aloi ya nikeli-chromium-nikeli-silicon, joto la kukata ni kubwa, uimara wa zana ni mdogo, na kasi ya kukata ina ushawishi mkubwa kwa joto la kukata. Kwa ujumla, zana ya carbide iliyotiwa saruji huhifadhiwa kwa 650 ℃ ~ 750 ℃. Kupitia majaribio kadhaa ya kugeuza, vigezo vifuatavyo vya kukata vinapatikana:

1) Kukata kasi vc

Kasi ya kukata ina athari kubwa kwa uimara wa zana. Ni bora kuweka kasi ya kukata chini ya hali ya kuvaa kiwango cha chini cha chombo. Inaweza kuweka kulingana na ugumu na kina cha kukata kwa vifaa tofauti vya kukata. Jaribu kuchagua kasi ya kukata chini kusindika aloi za nikeli. Kwa ujumla, usagaji mbaya ni 20-50m / min, na usagaji mzuri ni 40-70m / min;

2) Kiasi cha kulisha f

Kiwango cha malisho kina athari kidogo kwa uimara wa chombo. Katika kesi ya kuhakikisha ukali wa uso wa mashine, kiwango kikubwa cha malisho kinaweza kuchaguliwa. Kwa ujumla, 0.003 ~ 0.006mm / r inaweza kuchaguliwa, na kiwango cha malisho hakiwezi kuwa kubwa sana. Sana itafanya zana kuvaa haraka, kuongeza nguvu ya kukata, na kusababisha uharibifu wa sehemu. Kwa hivyo, kwa ujumla haipaswi kuwa kubwa kuliko 0.006 mm / r;

3) Kina cha kukata ap

Kina cha kukata kina athari ndogo juu ya uimara wa chombo. Kwa ujumla, kina cha kukata kinaweza kutumiwa kwanza, ambacho kinaweza kuzuia ncha ya zana kukatwa kwenye safu ngumu, na inaweza pia kuongeza urefu wa kazi wa ukingo wa zana, ambayo ni muhimu kwa utaftaji wa joto. Uvumilivu wa kipenyo, kina cha kukata ni sawa na saizi tupu saizi ya sehemu, na haiwezi kubadilishwa kwa mikono.

Kupitia utumiaji wa alfu maalum za usindikaji wa alkeli maalum ya Kyocera na vileo maalum vya aloi ya Sandvik kwa uthibitishaji wa usindikaji, sehemu ya matokeo ya utengenezaji wa cnc imeonyeshwa kwenye Takwimu 5 na 6. Athari ya uso wa sehemu hizo ni nzuri, na chombo hakina kuvaa wazi; ukali wa sehemu zilizosindikwa na vile vya Sandvik ni kubwa, ambazo haziwezi kukidhi mahitaji ya michoro. Kwa hivyo, vile vya Kyocera hutumiwa kwa vile mviringo wa nje. Ikiwa chapa inahitaji kurekebishwa, blade za Kyocera zinapendelea.

8. Muhtasari

Kwa lengo la shida kwamba anwani za aloi ya nikeli-chromiamu-nikeli-silicon hazina uwezo wa kusindika, kifungu hiki huanza kutoka kwa vifaa na vigezo vya mchakato, hufanya majaribio mengi ya mchakato, hupata zana inayofaa kwa nickel-chromium- usindikaji wa aloi ya nikeli-silicon, inaboresha vigezo vya usindikaji, na hutatua shida. Ili kutatua shida ya usindikaji wa aloi ya nikeli-chromium-nikeli-silicon, semina imeweza kuchakata nyenzo kutokana na kutoweza kuzisindika. Kwa mara ya kwanza, ina uwezo wa kusindika vifaa vya aloi ya nickel-chromium-nickel-silicon, ambayo inaboresha sana ubora wa usindikaji na ufanisi wa machining ya cnc ya sehemu. Uzalishaji wa kundi la mawasiliano ya alloy uliweka msingi.

Unganisha na nakala hii: Utafiti juu ya Ni-Si Aloi nyembamba Shaft Teknolojia ya Kugeuza

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks!


cnc duka la machiningDuka la PTJ CNC hutoa sehemu zenye mali bora za kiufundi, usahihi na kurudia kutoka kwa chuma na plastiki. 5 mhimili CNC kusaga inapatikana.Machining ya joto-joto upeo unaoficha utengenezaji wa inconel,utengenezaji wa monel,Usindikaji wa Ascology ya Geek,Carp 49 machining,Mashine ya hastelloy,Uchimbaji wa Nitronic-60,Usindikaji wa Hymu 80,Chombo Chuma machining,na kadhalika.,. Bora kwa matumizi ya anga.Usindikaji wa CNC hutoa sehemu zilizo na mali bora ya mitambo, usahihi na kurudia kutoka kwa chuma na plastiki. 3-axis & 5-axis CNC milling available.We will strategize with you to provide most cost services to help you reach your target, Karibu Wasiliana nasi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.


Jibu kati ya masaa 24

Hotline: + 86-769-88033280 Barua pepe: sales@pintejin.com

Tafadhali weka faili za kuhamisha kwenye folda moja na ZIP au RAR kabla ya kushikamana. Viambatisho vikubwa vinaweza kuchukua dakika chache kuhamisha kulingana na kasi ya mtandao wako wa ndani :) Kwa viambatisho zaidi ya 20MB, bonyeza  WeTransfer na tuma kwa sales@pintejin.com.

Mara uwanja wote utakapojazwa utaweza kutuma ujumbe / faili yako :)