Ujuzi wa Msingi wa Mould Plasta na Uundaji wa Kauri

Vipengele vitatu vya muundo wa modeli za kauri:

Kwa ujumla inahusu: vitendo, ufundi na aesthetics. Sheria za msingi za muundo wa modeli za kauri:

(1) Utulivu:

• 1) Wakati katikati ya mvuto hubadilika chini, ufunguo upo katika urefu wa kifua na tumbo;
• 2) Usawa kati ya wima na usawa;
• 3) Ukubwa na uwiano wa uso wa pekee wa modeli unafaa. Njia ya jaribio ni kuona ikiwa sehemu ya chini ambapo mistari inayofanana kwenye ncha zote mbili za bega la juu la modeli inaingiliana na mistari ya mshazari kwenye ncha zote za mguu wa chini ni kubwa kuliko theluthi moja. Vitu vya umbo fupi huanguka chini kwa sababu ya uzito wao wenyewe, kwa hivyo hazizuiliwi na sheria hii.

(2) Mabadiliko na umoja wa sura:

• 1) Tofauti;
• 2) Kuimarisha na kudhoofisha;
• 3) Mdundo na mdundo.

(3) Utendaji wa uundaji modeli:

• 1) Matumizi ya vitendo lazima yazingatie kuwa vyombo tofauti vina matumizi tofauti na vinakabiliwa na mahitaji tofauti;
• 2) Kwa matumizi ya vitendo, mahitaji ya uzuri na hali ya kiuchumi ya kitu cha matumizi lazima izingatiwe;
• 3) Mahitaji ya uwezo wa kuiga ni viwango muhimu vya keramik ya kila siku;
• 4) Ustadi wa uundaji pia ni moja ya mahitaji ya vitendo.

(4) Asili ya kisayansi ya uundaji wa kauri:

• 1) Mabadiliko ya muundo wa mfano inapaswa kukabiliana na kikomo cha chini cha nguvu (yaani, kanuni ya mahitaji ya mitambo);
• 2) Muundo wa mfano lazima uzingatie kikamilifu plastiki ya udongo wake;
• 3) Mfano wa kubuni lazima ujue mabadiliko ya juu ya joto ya kurusha malighafi inayotumiwa;
• 4) Sehemu za kuunganisha za sehemu mbalimbali za modeli zinapaswa kuwa za busara na rahisi;
• 5) Kubuni lazima iwe rahisi kutumia, kuosha na kusafisha.

Ujuzi wa kimsingi wa kutengeneza mifano

• 1.Kuelewa ujuzi wa msingi wa kubuni na uzalishaji wa kauri;
• 2. Kuchambua na kutafiti maumbo bora ya kauri katika China ya kale na ya kisasa na nje ya nchi;
• 3. Mwalimu wa mabadiliko ya mfano wa kauri kutoka kwa muundo wa karatasi hadi vitu vya tatu-dimensional;
• 4. Kuelewa sifa za nyenzo za jasi na bwana hatua za kutumia;
• 5. Mwalimu hatua za njia ya kufanya molds kauri;
• 6. Mwalimu hatua za mbinu za kutengeneza tena mfano wa kauri;
• 7. Mwalimu hatua za mbinu za grouting;
• 8. Tamu masuala ambayo lazima izingatiwe katika kila hatua.

(1) Maandalizi ya tope la jasi:

1. Tabia za jasi:

Gypsum ndio malighafi kuu ya kutengeneza modeli. Kwa ujumla ni fuwele nyeupe za unga, lakini pia fuwele za kijivu na nyekundu za njano. Ni ya mfumo wa kioo wa monoclinic. Sehemu yake kuu ni sulfate ya kalsiamu. Kwa mujibu wa kiasi cha maji ya kioo, imegawanywa katika jasi ya dihydrate na jasi isiyo na maji, maombi ya uzalishaji wa mold ya sekta ya kauri kwa ujumla ni jasi ya dihydrate, ambayo hutumia sifa za jasi ya dihydrate ambayo hupoteza sehemu ya maji ya kioo baada ya kuhesabiwa kwa kiwango cha chini. joto la nyuzi 180 Celsius na inakuwa poda kavu, ambayo inaweza kunyonya maji na kuimarisha. Mbali na jasi ya asili, pia kuna jasi ya synthetic. Kwa ujumla, muda wa kuweka jasi kuchanganywa na kukorogwa sawasawa ni dakika 2 hadi 3, na majibu ya joto ni dakika 5 hadi 8. Baada ya baridi, inakuwa kitu chenye nguvu na imara.

Kinadharia, kiasi cha maji kinachohitajika kwa mmenyuko wa kemikali ya jasi na maji ni 18.6%; katika mchakato wa kutengeneza mfano, kiasi halisi cha maji kilichoongezwa ni kikubwa zaidi kuliko thamani hii. Kusudi ni kupata fluidity fulani ya slurry ya jasi kwa kumwaga, na wakati huo huo kupata mfano na uso laini; maji ya ziada huacha pores nyingi za capillary baada ya kukausha, na kufanya mfano wa plasta usio na maji.

Kunyonya maji ni parameter muhimu ya mfano wa jasi, ambayo huathiri moja kwa moja kasi ya kutengeneza wakati wa grouting. Kiwango cha ufyonzaji wa maji ya ukungu wa plaster kwa keramik kwa ujumla ni kati ya 38% na 48%.

Weka poda ya jasi mahali pa kavu. Usinyunyize maji au jasi iliyogeuzwa wakati wa matumizi. Mfuko wa jasi unapaswa kuwa safi ili kuzuia mabaki ya jasi yaliyotumika au aina nyingine kuchanganywa kwenye mfuko.

2. Plasta ya ukungu wa Kaure:

Gypsum kwa ujumla ni fuwele nyeupe za unga, pamoja na fuwele za kijivu na nyekundu za njano. Ni ya mfumo wa kioo wa monolithic. Kwa upande wa utungaji, imegawanywa katika jasi ya dihydrate na jasi isiyo na maji. Utengenezaji wa ukungu wa tasnia ya kauri kwa ujumla ni jasi ya dihydrate. Inatumia sifa za jasi ya dihydrate ambayo hupoteza sehemu ya maji ya kioo baada ya kuhesabiwa kwa joto la chini la nyuzi 180 Celsius, na inakuwa poda kavu, ambayo inaweza kunyonya maji na kuimarisha. Kwa ujumla, muda wa kuweka jasi kuchanganywa na kukorogwa sawasawa ni dakika 2 hadi 3, na majibu ya joto ni dakika 5 hadi 8. Baada ya baridi, inakuwa kitu chenye nguvu na imara.

Kulingana na rekodi za "Jiografia ya Kitabu cha Xin Tang", Fangxian huko Hubei, Fenyang huko Shanxi, na Dunhuang huko Gansu zote zilitumia jasi katika Enzi ya Tang. Kulingana na "Taoye Illustrated Illustration" ya Tang Ying, uundaji wa vielelezo ulikuwa umekuzwa na kuwa tasnia maalum wakati wa enzi ya Qianlong ya Enzi ya Qing. Hata hivyo, jasi ilitumika katika uzalishaji wa kauri mwishoni mwa Enzi ya Qing na mwanzoni mwa Jamhuri ya Uchina. Wakati huo, Shule ya Sekta ya Kauri ya Jingdezhen ilitoa mifano ya plaster kwanza. Utengenezaji wa keramik unategemea mahitaji halisi ya maisha. Kabla ya uzalishaji wa vyombo vya kauri, ni muhimu kuchukua mimba na kupanga kulingana na hali na mahitaji mbalimbali ili kufikia lengo lililotanguliwa. Huu ni mwanzo wa muundo wa modeli za kauri. Sio mapambo ya uso, lakini uamuzi wa fomu ya msingi na sehemu mbalimbali. Usindikaji wa mahusiano ya pande zote huunda sura halisi ya pande tatu. Sio tofauti tu na urekebishaji wa uso, lakini pia ni tofauti na uundaji wa kweli wa picha za asili. Inatumia vipengele mbalimbali vya modeli na hufuata sheria na mbinu fulani za kuunda vyombo vya kauri ambavyo asili haijawapa wanadamu.

3. Urekebishaji wa tope la jasi:

• 1) Kuandaa bonde na unga wa plasta;
• 2) Ongeza kiasi kinachofaa cha maji kwenye bonde, na kisha polepole nyunyiza unga wa jasi ndani ya maji kando ya bonde. Hakikisha kuongeza maji kwanza na kisha jasi kwa utaratibu.
• 3) Mpaka poda ya jasi inatoka kwenye uso wa maji na haipati tena maji na kuzama kwa asili, kusubiri kwa muda na kutumia fimbo ya kuchochea ili kuchochea haraka na kwa nguvu na kwa usawa. Ifanye tu kuwa unga.
• 4) Uwiano wa jasi wakati wa maandalizi ni: slurry ya jasi kwa ajili ya utengenezaji wa gari la jumla, maji: jasi = 1: 1.2 ~ 1.4; slurry ya jasi kwa kukata, maji: jasi = 1: 1.2 au hivyo; tope la jasi kwa ajili ya kujenga upya mfano, Maji: jasi=1: takriban 1.4~1.8.
• 5) Makini na kuokota uvimbe na uchafu kwenye tope la jasi.

Mfumo wa gari la mfano:

1. Zana za vifaa:

(1) Mashine ya mfano wa gari

Mtindo wa zana ya pande zote hupitisha mfano wa injini ya wima ya gari. Mashine ya mfano wa gari imegawanywa katika aina ya mabano na aina ya mkono wa upinde, kati ya ambayo mashine ya mfano wa gari ya aina ya mabano hutumiwa kwa kawaida. Mahitaji ya kutengeneza mfano kwa mashine ya mfano wa gari ni: lazima iwe na kiwango cha juu cha kuzingatia; inahitaji utulivu mzuri na inaweza kuhimili mizigo mikubwa; inahitaji utaratibu wa kuvunja rahisi; kichwa cha gurudumu la mashine ya mfano wa gari lazima imefungwa na haiwezi kufunguliwa.

(2) Zana

Visu vya kawaida vinavyotumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa mfano ni pamoja na: visu vya pembetatu, visu vya mraba, visu vya hacksaw, visu vya mianzi, nk. Wakati mwingine ni muhimu kupiga kwa muda zana za umbo maalum kulingana na mahitaji ya mold.

Kisu cha pembetatu ndio chombo kikuu cha kugeuza ukungu wa zana. Nyenzo kwa ujumla hukatwa katika pembetatu za 50-60 mm za usawa na chuma cha 4 ~ 5 mm 45 *, 50*, na kuunganishwa kwa chuma cha mviringo na kipenyo cha 8 ~ 10 mm na urefu wa karibu 400 mm. Kipini cha mbao kimewekwa nyuma ili kuwezesha Kushikilia.

Mahitaji ya kutengeneza modeli kwa zana:

• a. Chombo hicho kwa ujumla kinahitajika kufunguliwa kwa pembe ya digrii ≤45;
• b. Mstari wa kukata unapaswa kuwekwa kwenye mstari wa moja kwa moja (isipokuwa kwa zana za umbo maalum);
• c. Ukingo wa kisu unapaswa kupigwa gorofa;
• d. Shank na kushughulikia vinapaswa kuunganishwa kwa nguvu;

(3) Zana saidizi

Zana za usaidizi zinazotumiwa kwa kawaida kwa ajili ya kutengeneza modeli ni pamoja na: kuhisi mafuta, baa ya kiimarishaji, bonde la tope la jasi, sandpaper inayostahimili maji, blade ya hacksaw, penseli, ubao mgumu, msumeno wa waya, kamba, klipu, n.k.; kiasi cha kawaida cha kutumika ni pamoja na: calipers ndani na nje, watawala, pembetatu, dira, nk.

2. Mfano wa uzalishaji wa gari:

Mfano unaogeuka katika uundaji wa mfano ni umbo la kugeuza nusu-mitambo na nusu-mwongozo. Kwa hiyo, wanafunzi hawatakiwi tu kujua kanuni za jumla za kugeuka na mbinu za uendeshaji, lakini pia kuwa na ujuzi fulani. Mfumo wa gari la mfano unaendeshwa hasa kwa mkono. Kwa hiyo, hapa kuna utangulizi mfupi wa mbinu za uendeshaji na hatua za marejeleo ya wanafunzi.

(1) Maandalizi ya mfumo wa gari la mfano

• a. Andaa zana, maji na plasta, safisha jedwali la mashine ya mfano wa gari, rekebisha mchoro wa uzalishaji kwenye fremu kwa vibano au misumari, na usafishe sahani ya makucha ya pembetatu ya mashine ya mfano wa gari.
• b. Kwa mujibu wa kipenyo cha juu cha mfano, toa ukingo wa 2 hadi 4 mm, na ujaze matope chini ya sahani ya claw ya triangular, na uijaze kwenye mduara iwezekanavyo. Kusudi ni kutengeneza meza kwa ajili ya kufunga mafuta yaliyohisiwa, na sio kuvuja tope la jasi kwenye kuzaa ya sahani ya makucha.
• c. Kata linoleum kulingana na urefu wa sura. Tumia kamba kuifunga linoleamu kwenye jukwaa la matope lililojaa. Hakikisha kuifunga kwa ukali na kujaza pengo na matope ili kuzuia slurry ya jasi kutoka kwa kuvuja.
• d. Polepole mimina tope la jasi lililochochewa kwenye patiti ya linoleamu iliyofungwa, na kisha tumia fimbo nyembamba kuiingiza na kuchochea kwa upole ili kutolewa Bubbles ndani.

(2) Mfano wa uendeshaji wa mfumo wa gari

a. Wakati wa kugeuka, simama na miguu yako kando ili kuimarisha mwili wako; ili kushikilia chombo, lazima utumie bar ya utulivu na nguvu za mwili wako ili kuimarisha chombo. Kwa ujumla, bar ya utulivu huwekwa kwenye bega ya kulia, na mwisho wa mbele wa bar ya utulivu huwekwa kwenye sahani iliyowekwa ya lathe; mkono wa kushoto unashikilia mwisho wa mbele wa chombo na bar ya utulivu kwa uthabiti, na mkono wa kulia huimarisha mmiliki wa chombo nyuma. Chombo kimewekwa kwenye bar ya utulivu upande mmoja. Chombo kinagusa safu ya plasta wakati wa kugeuka.

b. Bamba la makucha ya mashine ya jumla ya lathe huzunguka kinyume cha saa, hivyo chombo kwa ujumla kiko upande wa kulia wa safu ya plasta; katika mchakato wa kugeuka, ushughulikiaji wa chombo na bar ya utulivu lazima ushikilie vizuri, na bega inapaswa pia kuimarishwa dhidi ya bar ya utulivu. Itapunguza hali ya kuruka kisu na kutetemeka.

c. Baada ya slurry ya jasi imeimarishwa kidogo, ondoa linoleamu, kwanza tumia chombo cha kugeuka ili kugeuza safu ya plasta pande zote na gorofa; kisha ugeuze mfano, kwa ujumla uacha posho ya machining ya mm 1 hadi 2, na fanya tu kugeuka vizuri baada ya sura ya msingi kugeuka. . Na tumia sandpaper inayostahimili maji ili kung'arisha vyema na kulainisha.

d. Operesheni ya kisu:

• a.Longitudinal kisu: Ni njia kuu ya kugeuza mduara wa nje wa safu ya plasta. Isipokuwa kwa mikono na mabega ili kufahamu kushughulikia na bar ya utulivu, kisu kinapaswa kuingizwa kutoka kwa mwelekeo wa tangent wa uso wa nje wa safu ya plasta na kusonga kwa kasi ya mara kwa mara kutoka juu hadi chini. Simama wima na miguu yako ikitenganishwa na umbali fulani, na magoti yako yanapaswa kuinama polepole kwa kasi ya sare ili kufanya msimamo wa farasi. Wakati huo huo, lazima udumishe nguvu ya sare ili kuhakikisha kwamba ncha ya kisu inakwenda kwenye mstari wa moja kwa moja kwa kasi ya sare. Kwa ujumla tumia ncha kwa kugeuza vibaya na blade kwa kukata vizuri.
• b.Kisu cha kuvuka: Hutumika zaidi wakati wa kugeuza sehemu ya juu ya safu ya plasta. Wakati wa kuingia kwenye chombo, kwa ujumla huanza kutoka katikati ya mduara na kugeuka nje kwa msaada wa nguvu ya centrifugal; inaweza pia kugeuka kutoka nje hadi ndani. Tenganisha miguu yako wakati wa operesheni, na usonge katikati ya mvuto wa mwili wako kutoka kushoto kwenda kulia au kutoka kulia kwenda kushoto. Nguvu lazima iwe sare ili kuhakikisha kwamba blade au ncha ya kisu huenda kwa usawa na kwa kasi ya mara kwa mara.
• c.Arc kukata: Kulingana na mahitaji maalum ya sura ya mold, chombo feeds na zamu katika angle fulani. Kwa ujumla, chombo hulisha kutoka kwa sehemu yenye kiasi kikubwa cha kukata, kutoka kwa kina hadi chini, na kutoka kwa chombo cha haraka hadi polepole. Chombo husogea katika safu ya mviringo kulingana na mahitaji ya radian ya mfano. Kwa ujumla tumia ncha ya kisu kwa ukarabati mbaya, na tumia blade ya pande zote ya kisu cha mraba kwa ukarabati mzuri.
• d.Kituo cha kugeuza: kwa ujumla tumia ncha ya kisu cha pembetatu kugeuza. Wakati mwingine chombo kinawekwa kwa muda kulingana na mchoro wa mfano. Kwa wakati huu, lazima uwe mwangalifu sana, unapaswa kutumia nafasi kamili ya lunge kugeuka.
• e.Curve ya contour ya chombo inaweza kukatwa na ubao mgumu kulingana na mchoro, na kisha inaweza kulinganishwa na gari kwenye mfano wa plasta.
• f.Baada ya ukaguzi kukamilika na michoro ni sahihi, kata kwa sambamba na blade ya hacksaw. Kwa ujumla, mashine ya lathe inaweza kutumika kwa kukata rotary.
• g.Ikiwa aina ya mold inaruhusiwa, aina ya mold inaweza kugeuka chini, ili mguu wa chini unaweza kukatwa moja kwa moja; mguu pia unaweza kuchimbwa kwa mkono. Kwa ujumla, sura ya shingo nene na hakuna vifaa zaidi vinaweza kutumika kutengeneza chini ya gari baada ya kukata. Njia ni kupima kwa usahihi caliber ya mold, na kugeuza chasi ya plasta kwenye mashine ya mfano wa gari kwenye msingi wa ukubwa sawa na caliber. Kituo kinahitajika kuwa chini na makali ni ya juu. Kisha kuweka mfano chini juu ya msingi wa gari, hakikisha kuunganisha kingo, tumia wakala wa kutolewa kwenye mfano na msingi, kurekebisha kuweka plasta nene, na kisha gari nje ya mguu.
• h.Safisha sehemu za juu za meza, visu n.k za lathe, na safisha plasta iliyobaki.

(3) Operesheni ya kukata ukungu:

Molds maalum-umbo hasa hurejelea maumbo ambayo hayawezi kugeuka na mashine ya kugeuka kwa wakati mmoja. Njia ya uzalishaji inakubali uundaji wa mwongozo au uundaji mchanganyiko (yaani, mchanganyiko wa mwongozo na mitambo).

Hatua kuu za uzalishaji ni:

• a. Weka uso wa kuchora kwenye kazi ya gorofa, na kisha uifunika kwa sahani ya kioo ya uwazi.
• b. Piga matope ndani ya vipande vya matope vya unene wa wastani, funga cavity ya mfano kwenye sahani ya kioo kulingana na michoro, na uache posho ya machining ya 1 hadi 2 mm kwenye ukingo. Urefu wa kipande cha matope ni chini ya unene wa juu wa mfano, na kunapaswa kuwa na kando. Kisha kuziba karibu ili kuepuka kuvuja kwa jasi.
• c. Jitayarisha tope la jasi, polepole uimimine ndani ya matope yaliyofungwa, na kisha uimimishe kwa upole na fimbo nyembamba ili kutolewa kwa Bubbles ndani.
• d. Baada ya plasta kuimarisha kidogo, ondoa ua wa matope. Futa ncha ya juu na meno ya blade ya saw.
• e. Ondoa kizuizi cha plasta kutoka kwa sahani ya kioo, chukua upande wa karibu na kioo kama ndege ya kumbukumbu, na sehemu ya juu ya mwisho inapaswa kuwa sambamba nayo; nyuso nyingine zinapaswa kuwa perpendicular yake.
• f. Kisha pima upana unaohitajika kwenda juu kutoka kwa ndege ya kumbukumbu; kuamua mstari wa kati.
• g. Kata mwenyewe kulingana na mstari wa kati. Ulinganifu unategemea mstari wa kati; wengine wa maumbo hukatwa kulingana na michoro za kubuni.
• h. Hatimaye, lainisha kwa sandpaper isiyo na maji.

Mahitaji: Aina ya ukungu inakidhi mahitaji ya muundo na mahitaji ya mchakato, na uso ni laini, bila fursa na nyufa, na iwezekanavyo bila kasoro kama vile pores na trakoma.

(4) Operesheni ya nakala ya mfano:

Vifaa na zana zinazotumiwa kwa kawaida ni: visu vya mianzi, blade za hacksaw, visu vya blade ya saw, pembetatu za rula, brashi ya kuandika, hisia za mafuta, mawakala wa kutolewa kwa mold, nk.

• a. Safisha benchi ya kazi, safisha ukungu wa plasta, na utumie penseli kuteka kwa upole mstari wa kutenganisha kwenye uso wa mfano kulingana na mpango uliotengenezwa hapo awali. Hii ni hatua muhimu sana. Kanuni ni kwamba kwa misingi ya kuwa na uwezo wa kufungua mold, vitalu kidogo ni bora zaidi.
• b. Kwa uundaji wa jumla, kwanza pindua ukungu mkubwa, tumia matope kuweka msingi, na uambatanishe uundaji. Kwa mujibu wa mstari wa kutenganisha, tumia kisu cha mianzi ili kulainisha uso wa matope. Uso wa matope unapaswa kuwa mstari mmoja chini ya mstari wa kutenganisha.
• c. Kueneza wakala wa kutolewa sawasawa kwenye mold ya plasta, na makini na sehemu zote lazima zimefungwa sawasawa na usikose.
• d. Tumia template au mafuta yaliyojisikia ili kuifunga makali ya nje ya mold, na umbali kutoka kwa kipenyo cha juu cha mold inapaswa kuwa sahihi. Kwa ujumla, kwa molds yenye urefu wa 300 mm, unene wa makali ya mold ni karibu 40 mm. Kumbuka kwamba haipaswi kuwa na mapungufu katika template au mafuta yaliyohisi. Inapaswa kujazwa na matope.
• e. Omba wakala wa kutolewa kwenye mold na uifunge vizuri na klipu au kamba. Bandari ya grouting imehifadhiwa kulingana na mahitaji ya modeli, ambayo inaweza kukandamizwa kwa sura ya meza ya pande zote kwa matumizi.
• f. Kuandaa slurry ya jasi na polepole kumwaga ndani ya cavity iliyofungwa mpaka mold imefungwa na kuongezwa kwa unene unaofaa. Baada ya plasta kuimarisha kidogo, ondoa template au kujisikia, na laini nje ya mold na blade ya hacksaw.
• g. Ili kufungua mdomo upande wa mold, unaweza kutumia trapezoid, pembetatu, mduara, nk, kwa kuchonga na laini, na lazima iwe pana juu na nyembamba chini, ili mold nyingine inaweza kufunguliwa.
• h. Omba wakala wa kutolewa kwenye mfano wa mold, uizunguka na template au mafuta yaliyojisikia, mimina mold nyingine, na kadhalika, mpaka mold jumuishi inamwagika. Baada ya kila mold kumwaga, lazima iwe laini na blade ya hacksaw kwa wakati. Spigots ya mold inapaswa kuwa anastomosed, na mgawanyiko unapaswa kuwa symmetrical.
• i. Baada ya mold kujengwa, kuondoka kwa muda, na baada ya majibu ya joto ya jasi kupungua, mold inaweza kufunguliwa ili kuchukua mold. Ikiwa si rahisi kufungua, inaweza kufunguliwa kwa kugonga, pombe ya maji na njia nyingine. Baada ya kufungua, mold lazima iolewe na maji ili kuondoa wakala wa kutolewa kwenye ukuta wa ndani, na kuwekwa kwenye chumba cha kukausha kwa kukausha. Joto wakati wa kukausha lazima lisiwe zaidi ya nyuzi 60 ili kuzuia ukungu kuwa poda na kuondolewa.

^{Kumbuka: Mchakato mzima wa kutengeneza ukungu unahitaji ujasiri na uangalifu, na lazima ukumbuke kutumia wakala wa kutolewa, fungua mdomo, na ubapa. Mold inahitajika kuwa laini kwa ujumla, na uso laini, na mambo ya ndani laini, na hakuna kingo za kuruka na burrs zinaruhusiwa.}

(5) Operesheni ya kuchimba na kuunda:

Ukingo wa grouting hasa hutumia sifa za ukungu wa jasi kunyonya maji, ili tope liwekwe kwenye ukuta wa ukungu kuunda safu ya matope inayofanana, ambayo hufikia unene unaohitajika ndani ya kipindi fulani cha wakati, na kisha kumwaga matope ya ziada. na matope iliyobaki katika mold Unyevu wa safu unaendelea kufyonzwa na mold ya jasi na hatua kwa hatua huimarisha, na baada ya kukausha, kiasi hupungua na hutengana na mold, na mwili mzuri mbaya hupatikana.

• a. Matope: Changanya matope ya porcelaini kavu na maji kulingana na uwiano. Kwa ujumla, unyevu ni karibu 39%. Iache kwa zaidi ya siku moja ili kufanya tope la porcelaini kunyonya maji kikamilifu. Kisha ongeza karibu 0.3% sodium humate au glasi ya maji na ukoroge. Kwa massa ya kemikali, haipaswi kuwa na matope au uchafu kwenye massa, na hakuna maji yanaweza kuongezwa kwa hiari.
• b. Funga mold kavu ya jasi na ukanda au kamba, na kuiweka kwenye meza ya gorofa na bandari ya grouting inakabiliwa juu. Tumia ndoo ya kusaga ili kuingiza tope polepole. Jihadharini na viungo vya mold si kukimbia slurry, ikiwa hii hutokea Katika kesi hii, ni muhimu kutumia kuzuia matope kwa wakati.
• c. Jihadharini na kuongeza tope wakati wowote, na usifanye tope kuzama sana, ili kuzuia unene usio sawa wa vyombo.
• d. Wakati matope yanapowekwa kwenye unene fulani kwenye ukungu, kawaida huwa karibu 3 ~ 5mm kumwaga matope. Mmiminiko unapaswa kuwa polepole na usiharakishwe ili kuzuia kumenya safu ya matope kwenye ukungu. Pindua mold kwa upole ili kuepuka kutofautiana katika unene wa kinywa.
• e. Baada ya kumwaga tope, pamoja na umbo la outsole na umbo lisilofaa lililogeuzwa, ukungu kwa ujumla huwekwa juu chini kwenye meza, inayoitwa tope tupu, na kushoto kwa takriban dakika 5.
• f. Baada ya kuwekwa kwa muda fulani, kwa ujumla wakati bandari ya grouting ya mold imetenganishwa na tupu na 0.5 hadi 1 mm, mold inaweza kufunguliwa kwa utaratibu wa reverse wa clamping, na tupu inaweza kuchukuliwa kwa makini.
• g. Punguza mdomo wa matope ukiwa tupu, kata sehemu ya ziada, na utambaze mstari wa kutenganisha.
• h. Weka tope kwenye godoro au jukwaa, na uikaushe kwenye chumba cha kukaushia au uikaushe kawaida kwa matumizi ya baadaye.

Kumbuka: Hakuna uchafu unaoweza kuchanganywa kwenye matope; wakati wa grouting, haipendekezi kuingiza haraka sana; uso wa ndani wa mwili unapaswa kuwa gorofa na laini, na hakuna kasoro dhahiri kama vile vitalu vya matope vinavyoruhusiwa; bandari iliyokatwa ya grouting na matope mengine hayawezi kuwekwa moja kwa moja kwenye ndoo ya matope ya Tope.

(6) Mambo yanayohitaji umakini:

• 1. Poda ya jasi inapaswa kuwekwa mahali pa kavu, na mfuko wa jasi unapaswa kuwa safi ili kuzuia mabaki ya jasi yaliyotumiwa au sundries kuchanganywa kwenye mfuko.
• 2. Ongeza maji na jasi kwa kufuata madhubuti na utaratibu.
• 3. Zingatia kushikilia viigizo kwa nguvu ili kuzuia kisu kuruka wakati wa kugeuka.
• 4. Aina ya mold inakidhi mahitaji ya kubuni na mahitaji ya mchakato, uso ni laini, hakuna fursa na nyufa, na iwezekanavyo bila kasoro kama vile pores na trakoma.
• 5. Safisha vichwa vya meza na vikataji vya lathe kwa wakati.
• 6. Wakati wa kurekebisha mold, lazima ujikumbushe kila wakati kutumia wakala wa kutolewa, fungua mdomo, na uiweka sawa.
• 7. Baada ya mold kujengwa upya, uso wa jumla unapaswa kuwa laini, uso unapaswa kuwa gorofa, na mambo ya ndani yanapaswa kuwa laini (sehemu ya pamoja ya mold hairuhusiwi kusafishwa au kufutwa baadaye), na hakuna kingo na burrs. wanaruhusiwa.
• 8. Hakuna uchafu unaoweza kuchanganywa kwenye tope la kuchimba, na kichujio kinapaswa kutumiwa kabla ya kudungwa kwenye ukungu.
• 9. Wakati grouting, ingiza mold polepole, si haraka sana.
• 10. Uso wa ndani wa mwili wa grouting unapaswa kuwa gorofa na laini, na hakuna kasoro dhahiri kama vile vitalu vya udongo vinavyoruhusiwa.
• 11. Bandari iliyokatwa ya grouting na uchafu mwingine wa matope hauwezi kuwekwa moja kwa moja kwenye pipa ya grouting, na inapaswa kuchujwa na kutumika baada ya kurekebisha ukubwa.

Kiwango cha kunyonya kwa maji ya molds ya plasta kwa utengenezaji wa keramik kwa ujumla ni kati ya 38% na 48%

Tope la Gypsum kwa maji ya kutengeneza gari: jasi=1: 1.2~1.4

Tope la Gypsum kwa kukata maji: jasi=1:1.2

Tope la Gypsum kwa ajili ya kujenga tena modeli Maji: jasi=1: 1.4~1.8

Kipenyo cha kushughulikia chombo cha lathe ni 8-10 mm, na urefu ni karibu 400 mm

Wakati mold imekaushwa, joto lazima lisiwe zaidi ya nyuzi 60 Celsius

Matengenezo na matengenezo ya mifano ya plasta

• 1. Kabla ya grouting, wakati buckling na kuifuta mold, ni lazima ieleweke kwamba uso kinyume cha mfano lazima kusafishwa, na kando na pembe ya mfano lazima kulindwa ili kuzuia kuvaa. Aina zote za clamps za mfano zinapaswa kukazwa vizuri. Ikiwa clamps ni huru, watafungua mfano, na ikiwa vifungo vimefungwa sana, mfano utaanguka.
• 2. Baada ya tupu ya mvua kufunuliwa, matope ya kukimbia kwenye mshono lazima kusafishwa na nyenzo laini kwa wakati, vinginevyo itajilimbikiza na kuimarisha na kusababisha mfano huo kuharibika.
• 3. Matumizi ya muda mrefu ya mfano wa mvua sio tu haina dhamana ya ubora wa tupu, lakini pia ni hatari sana kwa mfano yenyewe. Itasababisha mtindo kuzeeka mapema na kufupisha sana maisha ya huduma. Hii ni kwa sababu mfano huo una maji mengi. Chumvi ndani ya mfano humenyuka kwa kemikali na jasi ya dihydrate. CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 Hii itasababisha ulikaji mkali na uharibifu wa muundo wa ndani wa modeli.
• 4. Mfano wa mvua ni rahisi kuharibika wakati wa mchakato wa kukausha. Mfano wa mvua unaoondolewa na kujilimbikizia na kukaushwa unapaswa kuwekwa kwa uangalifu. Ni bora si kuiweka katika vitalu. Makali ya matope yanapaswa kusafishwa, vifungo vinapaswa kuimarishwa, na mfano wa mvua unapaswa kuwekwa kwa sababu. Kaza clamp tena, ili mfano wa awali huru unaweza kufaa sana. Kinyume chake, deformation mbaya zaidi inaweza kutokea. Hivi ndivyo wafanyakazi wa zamani wa grouting walisema, "uvuvi ulio na mdomo uliolegea unaweza kufanywa kuwa ngumu zaidi, na ukungu ulio na mdomo mgumu unaweza kuishiwa na grout."
• 5. Katika uzalishaji, mara nyingi tunakutana na jambo la "chalking" katika hatua ya baadaye ya matumizi ya mfano, yaani, jambo la pulverization na kumwaga nje ya mfano. Sababu ya jambo hili ni hasa kutokana na mchakato wa kukausha wa mfano na sehemu ya ndani ya mfano. Unyevu huenda kuelekea uso wa mfano. Wakati maji yanapuka ndani ya hewa, sehemu ndogo ya chumvi hizi huwekwa kwenye uso wa mfano kwa namna ya pamba ya alkali, na wengi wao hukaa kwenye voids juu ya uso wa mfano. 

Kadiri muda unavyosonga, chumvi hizi hujilimbikiza na kuguswa kemikali na modeli, na kusababisha modeli kusaga. Njia za kuzuia kuoza ni kama ifuatavyo.

• ①Punguza ipasavyo kasi ya kukausha ya modeli, ili unyevu uweze kuyeyuka sawasawa kutoka kwa modeli;
• ②Pitisha mbinu ya kubana mapema na uache kielelezo kikauke usiku. Ikiwa mfano haukufaa kwa kuifunga kabla kwa sababu mfano ni mvua, kitambaa cha plastiki kinaweza kufunikwa juu ya msingi ili kuzuia kiasi kikubwa cha unyevu kutoka kwa uvukizi kutoka kwa kilele;
• ③Futa safu ya uso wa nje wa modeli ili kuongeza upenyezaji wa hewa na kufanya unyevu kuyeyuka nje ya uso wa kusukuma.

Grouting: Inafanywa kuwa slurry ya maji kwa maji, nk, na tope hutiwa kwenye mfano wa plasta ya porous. Maji huingia kwenye mfano wa plasta kwa njia ya uso wa kuwasiliana, na kutengeneza safu ngumu juu ya uso. Hii ni njia ya ukingo ambayo sura ya uso wa ndani wa mold ya plasta ni sawa na sura ya mwili uliotengenezwa. Imegawanywa katika njia ya grout ya pande mbili (mbinu ya grouting ngumu) na njia ya grout ya upande mmoja (mbinu ya grouting mashimo). Njia hii imetumika kwa muda mrefu katika utengenezaji wa keramik. Mahitaji ya uzalishaji wa grouting kwa hali ya joto na unyevu wa mazingira: Grouting ni njia ya ukingo yenye uwezo mkubwa wa kubadilika na ufanisi wa juu wa uzalishaji. Inaweza kutumika kwa sura yoyote ngumu au isiyo ya kawaida ambayo haiwezi kutengenezwa na njia zingine na bidhaa za tairi nyembamba. Inazalishwa kwa ukingo, lakini kwa sababu joto na joto vina ushawishi mkubwa juu ya ukingo wa tupu, ni moja kwa moja kuhusiana na ubora na kiwango cha maisha ya bidhaa ya kumaliza nusu. Kwa hivyo, hali ya joto na unyevu wa mazingira lazima udhibitiwe madhubuti wakati wa uzalishaji, na hatua zinazolingana lazima zichukuliwe kwa mabadiliko ya msimu. .

Mahitaji ya joto na unyevu wa mazingira:

Halijoto ya kufanya kazi katika vifaa vya usafi vya grouting kwa ujumla hudhibitiwa katika 25℃-37℃. Joto wakati wa usiku linaweza kuongezeka, lakini haipaswi kuzidi 50 ℃, kwa sababu uso wa nje wa mwili wa kijani utakauka haraka sana ikiwa unazidi 50 ℃. Kasi ya kukausha ya uso wa ndani wa mwili ni polepole, ambayo husababisha kupungua kwa usawa wa mwili wakati wa mchakato wa kukausha, na kusababisha ngozi ya mwili wakati wa mchakato wa kukausha. Aidha, sura ya mold ya plasta ni ngumu, na unyevu wa kavu wa kila sehemu haufanani. Wakati wa mchakato wa ukingo, ni rahisi kusababisha kasoro kama vile kula haraka sana na kuongezeka kwa porosity ya mwili wa kijani baada ya ukingo. Joto la uendeshaji katika ukingo kwa ujumla hudhibitiwa kwa 50-70%. Ikiwa ni ya juu, kasi ya kukausha ya mwili wa kijani ni polepole sana, ambayo itaathiri maendeleo ya kawaida ya mchakato unaofuata. Ikiwa mwili wa kijani ni mdogo sana, kasi ya kukausha itaongezeka, na kasi ya kupungua pia itaongezeka, ambayo inakabiliwa na kupasuka, hasa kwa bidhaa zilizo na ukingo tata. kali.

Mahitaji ya msimu wa mwili wa grouting:

Ubora wa mwili wa kijani unaoundwa na grouting ni nyeti zaidi kwa mabadiliko ya msimu, hasa misimu ya spring na vuli ina athari kubwa juu ya kuunda mwili wa kijani, kwa sababu upepo katika spring na vuli ni kiasi kikubwa na hewa ni kavu. Chini ya hali hiyo, ikiwa hatua zinazofaa hazitachukuliwa, Mwili wa kijani husababisha eneo kubwa la nyufa za upepo katika hatua ya kutengeneza, ambayo huathiri sana mavuno ya mwili wa kijani. Sababu kuu ni kwamba upepo hauwezi kupiga sawasawa kwa sehemu zote za mwili wa kijani, na kusababisha kukausha kutofautiana kwa sehemu mbalimbali za mwili wa kijani, na kupungua kwa ndani kwa haraka sana na kupasuka. Kwa hivyo, maswala ambayo yanapaswa kuzingatiwa wakati wa msimu wa spring na vuli ni:

• 1. Warsha ya ukingo haipaswi kufungua mapazia ya dirisha na mlango ili kuzuia upepo wa nje kutoka kwa moja kwa moja kwenye mwili wa ndani. Ikiwa ni lazima, tupu zote zinaweza kufunikwa na filamu, ili shrinkage iwe sare wakati wa mchakato wa kukausha.
• 2. Katika msimu wa kuchipua na vuli, nyunyiza maji kidogo karibu na operesheni ya ukingo mara kwa mara. Madhumuni ya kunyunyizia maji ni kuongeza unyevu ndani. Kiasi cha maji ya kunyunyizia kinahitajika kunyunyiza kidogo mwanzoni mwa msimu wa spring na vuli, na kuongezeka kwa hatua kwa hatua, na kupungua polepole inapokaribia majira ya joto na baridi, lakini makini na kunyunyiza kidogo au hata kutonyunyiza siku za mawingu na mvua. Upepo wa majira ya joto ni mdogo na unyevu ni wa juu kiasi. Unaweza kufungua madirisha bila kunyunyizia maji ndani. Katika majira ya baridi, madirisha lazima yameshonwa na kuunganishwa ili kuhakikisha joto la ndani.

Kwa hivyo, mradi tunachukua hatua zinazolingana za ulinzi kulingana na mabadiliko ya msimu na kudhibiti halijoto na unyevunyevu katika mazingira ya uzalishaji wakati wa mchakato wa uzalishaji, ni vyema sana kuboresha ubora wa bidhaa na mavuno.

Unganisha na nakala hii: Ujuzi wa Msingi wa Mould Plasta na Uundaji wa Kauri

Taarifa ya Kuchapisha tena: Ikiwa hakuna maagizo maalum, nakala zote kwenye wavuti hii ni asili. Tafadhali onyesha chanzo cha kuchapisha tena: https: //www.cncmachiningptj.com/ ndegethanks！

Duka la PTJ CNC hutoa sehemu zenye mali bora za kiufundi, usahihi na kurudia kutoka kwa chuma na plastiki. 5 mhimili CNC kusaga inapatikana.Machining ya joto-joto upeo unaoficha utengenezaji wa inconel,utengenezaji wa monel,Usindikaji wa Ascology ya Geek,Carp 49 machining,Mashine ya hastelloy,Uchimbaji wa Nitronic-60,Usindikaji wa Hymu 80,Chombo Chuma machining,na kadhalika.,. Bora kwa matumizi ya anga.Usindikaji wa CNC hutoa sehemu zilizo na mali bora ya mitambo, usahihi na kurudia kutoka kwa chuma na plastiki. 3-axis & 5-axis CNC milling available.We will strategize with you to provide most cost services to help you reach your target, Karibu Wasiliana nasi ( sales@pintejin.com moja kwa moja kwa mradi wako mpya.